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操作剪板機時需要注意以下幾點:
1.禁止下料超長、超厚,不許剪切淬過火的高速鋼、工具鋼及鑄鐵等。?
2.開機前應將離合器脫開,電動機不準帶負荷起動。
3.開機前先空車試剪切,空車試正常后,才可加工。?
4.禁止剪切有暴炸性物品、棒料、過薄工件及非金屬。?
5.送料時手指不能進入刀口,嚴禁二人在同機同時剪兩件工件,剪床后不準站人。?
6.不管出現什么原因,都不允許手或身體的任何部位伸入刃口下或其它轉動部位。?
7.不允許站在機床保護區(qū)內或危險區(qū)內。?
8.機器工作前不允許人在機器后側或刀架下。?
9.調整機器刀片間隙均勻度時,必須關閉電源。?
10.在有多人操作時,應有專人負責指揮,確定沒有任何危險因素時,才能踩下腳踏開關。?
液壓剪切機的剪切抗力與哪些因素有關?液壓剪切機如何使用?液壓擺式剪機的操作規(guī)則有哪些?這三個問題都是我們應該知道的內容,如果不了解,那就無法很好的使用它,現解答如下。
一、液壓剪切機的剪切抗力
一般來講,液壓剪切機的剪切抗力與鋼板原料、剪切溫度、剪切速度、剪刃形狀、剪刃空隙以及相對切入深度等因素有關,具體來講,為:
金屬性質:材料的強度極限越高,則剪切抗力越大,但塑性越低。
剪切溫度:主要是指鋼板剪切時的溫度,溫度越高,則剪切抗力越小,相對切入深度越大。
變形速度:理論上,變形速度是與剪切速度成正比,而剪切抗力也與變形速度成正比,寧波鎳板專用剪板機,但在冷剪時,變形速度可以不考慮。
刀鈍半徑:刀鈍半徑越大,則剪切抗力越大。
二、液壓剪切機的使用
1.應怠速幾個周期,以確保在正常情況下,能剪切成不同厚度的片狀。
2.進行剪切試驗時,應調整刀片的不同厚度和間隙,以保證其耐久性。
3.在剪切過程中應打開壓力表開關,觀察機油的情況,剪切應力應不大于20MPa,一般出廠時設定的壓力為20—22MPa。
4.機器運轉時,應無噪音,如有噪音,應立即停車檢查,剪刀刀片操作時的溫度應小于60度。
三、液壓擺式剪機的操作規(guī)程
液壓擺式剪機的操作規(guī)程分工作前、工作中以及工作后。
1.工作前
空運轉試驗前,應確認驅動裝置是否正常,鎳板專用剪板機哪家好,液壓系統油箱中的油是否足夠,以及系統是否處于關閉狀態(tài)。
2.工作中
(1)剪切板材料的厚度,應根據“極限強度與鋼板厚度關系圖”來確定。
(2)刀盤之間的差距應根據金屬板的厚度進行調整,但不得大于1/30板。
(3)刀板邊緣應保持鋒利,如出現刃鈍或裂紋,應及時更換。
3.工作后
(1)盤上的刀應放在較低位置。
(2)進行打掃清潔,確認機器已全部停止。
液壓剪板機應有專使擔負采用和保管,操編者必需認識鋸床的結構、機能。
首先,禁止超載荷采用液壓剪板機,不得剪切淬火鋼料和硬質鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。
其次,刀片刃口應保持鋒芒,刃口鈍或者毀傷,應及時磨修或者對調.多人操作時應有專使指麾,默契要協和。
蕞后,液壓剪板機上嚴禁同時剪切兩種不一樣型號的材料,不準重疊剪切。
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