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折彎機(jī)的風(fēng)量與轉(zhuǎn)速成正比,轉(zhuǎn)距或風(fēng)壓與轉(zhuǎn)速平方成正比,軸功率與轉(zhuǎn)速立方成正比,這才是合理的轉(zhuǎn)速標(biāo)準(zhǔn)。有時候為了使用方便性,需要為其調(diào)整轉(zhuǎn)速。
1、液力耦合:即利用液體傳遞扭矩,在折彎機(jī)與負(fù)載間串入液力耦合裝置,裝置中的渦輪、泵輪與勺管等相互協(xié)調(diào),通過液面的高低調(diào)節(jié)耦合力以改變轉(zhuǎn)速。
2、變頻調(diào)速:變頻調(diào)速技術(shù)是通過變頻器將電網(wǎng)交流電轉(zhuǎn)化為電壓、頻率皆可調(diào)整的交流電,并以此控制該機(jī)械在變速狀態(tài)下運行。該技術(shù)的特點是調(diào)速范圍寬、結(jié)構(gòu)簡單、、保護(hù)功能齊全、穩(wěn)定性好,并能在生產(chǎn)過程中獲得理想的速度參數(shù),是目前發(fā)展前景被看好的調(diào)速節(jié)能方法。
3、串級調(diào)速:串級調(diào)速利用繞線式異步電動機(jī),將轉(zhuǎn)子繞組的一部分能量通過整流、逆變再送回折彎機(jī)的電網(wǎng)。
同時,折彎機(jī)的風(fēng)量需要實時調(diào)節(jié)來保證使用的合適性,同時在保證通風(fēng)效果與工作面安全的基礎(chǔ)上,對供風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié),可以提高運行效率。
折彎機(jī)為了得到更長的壽命,在折彎過程中應(yīng)使盡可能長時間地保持連續(xù)切削。如果折彎機(jī)模具進(jìn)入和退出太頻繁,折彎機(jī)模具壽命會明顯縮短。這會使切削刃上的熱應(yīng)力和熱疲勞加劇。在切削區(qū)域有均勻和高的溫度比有大的波動對現(xiàn)代硬質(zhì)合金折彎機(jī)模具更有利。
折彎機(jī)模具在折彎過程中一個蕞重要的目標(biāo),就是在每一個折彎工序中折彎機(jī)模具為每一種折彎創(chuàng)建均勻分布的加工余量。這就是說,必須使用不同角度的折彎模具,任何時候主要的折彎機(jī)模具應(yīng)是在每個工序中與模具的蕞終形狀盡可能地相近。
折彎機(jī)模具均勻分布的加工余量,保證了恒定而高的生產(chǎn)率和安全的折彎過程。當(dāng)角度不變時,折彎的速度和進(jìn)給率也可恒定地保持在較高水平上。這樣,液壓數(shù)控折彎機(jī),折彎機(jī)上的模具作用和工作負(fù)載變化就小,因此產(chǎn)生的熱量和疲勞也少,從而提高了折彎機(jī)模具壽命。
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