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成型片材的牽伸：

設計要求越高，就會偏離其適合拉伸性越遠，這會使壁厚分布不均勻，吸塑制品的側壁上呈現薄斑。當成型非常尖銳的部件，用某些成型材料在進行真空吸塑成型的時候就會變得不穩(wěn)定。對成型材料厚度上要求非常小的尺寸公差非常容易產生次品。工藝支撐設計十分有意義，但設計者經常沒有對其產生足夠的重視。如果在未成型的片材上劃有格子，在真空吸塑成型后，就可以對牽伸進行評價。

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成型片材的冷卻過程行為：

一旦在真空吸塑成型機上完成加熱過程，比如將加熱源從真空吸塑成型機上移走，PS啞光片材價格，或者是成型材料從機器上的加熱部分傳送到成型部位，材料開始冷卻。但是到真空吸塑成型開始時，成型材料仍然具有必要的成型溫度。

事實上，在加熱結束到開始成型這段時間必須盡可能短。這段時間越長，成型材料就需要越熱。然而有些塑料不能被加熱到成型溫度以上，因為它們在高溫下會被破壞，加工性能得不到保證。從單工位機器上移走熱源應盡量快，帶有獨立加熱、成型工位的加熱片材也要快速移出，開始進人真空吸塑成型工序。預成型采用吸或吹的方式預拉伸，然后通過熱輻射、對流開始冷卻，并且與模塞助壓局部接觸。

由于與成型模具接觸，真空吸塑成型一開始，冷卻就很迅速。隨著與模具的接觸，冷卻加劇。在成型周期中，薄制品只花十分之一秒，厚制品要花幾秒，因此，為使制品良好，片材應保持足夠的溫度。

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片材性能及其對真空吸塑成型加工的影響：

若沒有特別的要求，一般的預干燥的方法可。干燥可以在空氣循環(huán)干燥爐中進行，片材必須垂直放置，兩者之間留有空隙，以便熱空氣可以穿過板的兩側自由循環(huán)。人們已經很少將卷取的薄片進行干燥。受潮的成卷的卷材進行干燥需要花上幾天的時間。干燥了的成型材料如果不是在干燥后馬上進行成型加工的話，需要立即包裝在PE薄膜中。

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