粗切削和精切削的區(qū)別

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精密機(jī)械零部件加工過(guò)程中一般常見(jiàn)的加工方式是車(chē)削加工和銑削件，常見(jiàn)的一些精密件都是銑削件或者車(chē)削件。工件在進(jìn)行過(guò)粗切削之后，整個(gè)工件其實(shí)已經(jīng)非常接近工件本身要求的外觀和尺寸了，但是這時(shí)候工件表面仍然存在不小的余量，以進(jìn)行精切削，經(jīng)過(guò)精切削處理的工件其表面更加光潔，尺寸也會(huì)更準(zhǔn)確。

通常情況下，精密機(jī)械零部件加工工件經(jīng)過(guò)一次粗切削和一次精切削能達(dá)到工件所要求的外觀和尺寸。但是并非所有的工件都只要一次切削，某些工件的一些部位有可能需要進(jìn)行多次粗切削。而同時(shí)也有一些工件本身精度要求不是太高或者切削量很小的，也是可能只需要經(jīng)過(guò)一次精切削能達(dá)到工件的要求。

精密機(jī)械零部件加工中的粗切削因?yàn)楣ぜ枰邢鞯挠嗔看?，因而其需要具備比精切削更大的切削力量，這要求機(jī)器，刀具，工件三者能夠符合，機(jī)械加工工廠，而且粗切削是竟可能快速去掉余量，而且效果后的表面性能也不能太過(guò)于粗糙。

鍛造加工介紹

鍛造加工是一種體積成形的方法，鍛造成形的主要方法是自由鍛和模鍛。自由鍛造是一種簡(jiǎn)單、靈活的金屬成形方法，盡管對(duì)于中小型鍛件成批或大量生產(chǎn)的情況下，自由鍛公認(rèn)是一種過(guò)時(shí)的、不經(jīng)濟(jì)的鍛造成形方法，可是對(duì)于小批或單位生產(chǎn)，特別是大型鍛件，在錘上或水壓機(jī)上進(jìn)行自由鍛，卻仍是一種適用的、經(jīng)濟(jì)的、有效的生產(chǎn)方法。模鍛是鍛造成形的主要工藝，機(jī)械加工，所用設(shè)備主要有模鍛錘、無(wú)砧座錘、曲柄壓力機(jī)、螺旋壓力機(jī)和高速錘等。模鍛生產(chǎn)率高、鍛件尺寸穩(wěn)定、材料利用率高，機(jī)械加工廠，所以普遍使用于中小型鍛件成批和大量生產(chǎn)。汽車(chē)、拖拉機(jī)、飛機(jī)、動(dòng)力機(jī)械等工業(yè)中，機(jī)械加工廠家，據(jù)估計(jì)，模鍛件數(shù)量大，占這些行業(yè)鍛件總重量的90%左右。

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零件的幾何量誤差主要包含什么？

幾何量誤差主要包括尺寸誤差、形狀誤差、位置誤差和表面微觀幾何誤差。

尺寸誤差(Size error):加工后零件的實(shí)際尺寸與理想尺寸的差值。如直徑誤差、長(zhǎng)度誤差。

位置誤差是指加工后零件的實(shí)際表面、軸線或?qū)ΨQ(chēng)平面之間的相互位置相對(duì)于其理想位置的變動(dòng)量或偏離程度。如垂直度、位置度、對(duì)稱(chēng)度等。

形狀誤差是屬于單一的，經(jīng)常的不重復(fù)的實(shí)際表面對(duì)于幾何表面的誤差。形狀誤差是指被測(cè)實(shí)際要素對(duì)理想要素的變動(dòng)量而理想要素的位置應(yīng)符合小條件.形狀誤差分為直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度6類(lèi)其中前3類(lèi)比較常見(jiàn)。

表面微觀幾何誤差包括表面粗糙度、表面波紋度。

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