制造技術(shù)的提升

壓鑄模具的質(zhì)量提高很大程度上依賴于新技術(shù)、新工藝的使用。五軸高速加工中心、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、慢走絲線切割機(jī)床、大型合模機(jī)等工藝設(shè)備廣泛運(yùn)用，壓鑄模具制造，先進(jìn)制造技術(shù)不斷地被嘗試和推廣，加快了行業(yè)內(nèi)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，但因絕大多數(shù)企業(yè)規(guī)模所限，新技術(shù)和工藝消化需要時(shí)間，國(guó)內(nèi)模具行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化程度不高，壓鑄模具的制造總體來說與發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家差距較大，壓鑄模具價(jià)格，大致相當(dāng)于發(fā)達(dá)國(guó)家上世紀(jì)末的水平，復(fù)雜模具以模為主，創(chuàng)新很少。

在連續(xù)生產(chǎn)過程中，模具的抽芯孔會(huì)因?yàn)槎啻蔚某椴寤瑒?dòng)造成抽芯孔變形，在模具壽命的中后期，會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)抽芯研死的現(xiàn)象，為了解決這一問題，可以在抽芯孔的部位增加一個(gè)鑲套，如果出現(xiàn)抽芯孔變形的情況，就可以更換鑲套來解決。這種辦法也可以應(yīng)用在模具的頂桿處，只要能加鑲套的，就都可以做這個(gè)結(jié)構(gòu)。由于一些零部件圖樣的要求，鑄件上一些區(qū)域需要放置規(guī)定大小的異形頂桿。

若模具設(shè)計(jì)合理，則在實(shí)際生產(chǎn)中遇到的問題少，鑄件下機(jī)合格率高。反之，模具設(shè)計(jì)不合理，例一鑄件設(shè)計(jì)時(shí)動(dòng)定模的包裹力基本相同，而澆注系統(tǒng)大多在定模，銅陵壓鑄模具，且放在壓射后沖頭不能送料的灌南壓鑄機(jī)上生產(chǎn)，無(wú)法正常生產(chǎn)，鑄件一直粘在定模上。盡管定模型腔的光潔度打得很光，因型腔較深，仍出現(xiàn)粘在定模上的現(xiàn)象。所以在模具設(shè)計(jì)時(shí)，精密壓鑄模具廠，必須全方面分析鑄件的結(jié)構(gòu)，熟悉壓鑄機(jī)的操作過程，要了解壓鑄機(jī)及工藝參數(shù)得以調(diào)整的可能性，掌握在不同情況下的充填特性，并考慮模具加工的方法、鉆眼和固定的形式后，才能設(shè)計(jì)出切合實(shí)際、滿足生產(chǎn)要求的模具。

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