木材烘干設(shè)備工作原理介紹

干燥過程需要消耗大量的熱能，為了節(jié)省能量，木材烘干窯銷售，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一半先經(jīng)過機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。

在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量（濕份）的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓（濃度）高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。

熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面溫度高于物料溫度。

物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。

物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個階段稱為恒速干燥階段；當(dāng)物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。

木材烘干設(shè)備是一種將濕木材烘干成符合木工車間加工質(zhì)量要求的干木材的設(shè)備。木材烘干是木材加工企業(yè)生產(chǎn)過程中的道工序，它直接影響木材的出材率和后加工成木材制品的質(zhì)量。研究設(shè)計木材烘干設(shè)備時，在提高木材烘干質(zhì)量的同時，必須考慮降低能耗；在提高烘干速度時，必須考慮降低運(yùn)行費(fèi)用和設(shè)備投資。因此，木材烘干窯廠家，必須選擇合適的烘干方式和合理的木材烘干設(shè)備，實(shí)施科學(xué)的烘干作業(yè)。

烘干設(shè)備的分類方法較多，一般常見的可分為四類：

　　(1)、按加料方式，干燥可分為間歇式和連續(xù)式兩種。前者適合小規(guī)模生產(chǎn)，木材烘干窯，或物料種類和干燥條件經(jīng)常改變的場合;后者用于大規(guī)模生產(chǎn)，或物料種類單一和干燥條件相對穩(wěn)定的情況。

　　(2)、按加熱方式，干燥可分為直接加熱和間接加熱兩類。前者是使干燥介質(zhì)直接接觸被干燥物料，它適合于物料本身能耐高溫，或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量影響不大的場合;后者是使熱介質(zhì)不直接接觸物料，它適合于熱敏性物料的干燥。

　　(3)、按干燥介質(zhì)與物料的流動方式，干燥可分為并流干燥、逆流干燥和混合流干燥。

　　(4)、特殊干燥方式。近年來，已利用微波、遠(yuǎn)紅外輻射和冷凍升華等特殊干燥方法來干燥物料。由于它們具有其它所無法比擬的優(yōu)點(diǎn)，因而在生產(chǎn)實(shí)踐中得到了廣泛的應(yīng)用。

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