木材烘干設(shè)備是節(jié)能、環(huán)保、、自動(dòng)化、高品質(zhì)的烘干設(shè)備，木材干燥設(shè)備，是重要設(shè)備，木材干燥設(shè)備批發(fā)，為保障木材烘干設(shè)備其安全性需要注意的事項(xiàng)：　

1、檢查設(shè)備的安全操作規(guī)程是否懸掛在附近醒目位置；　

2、木材烘干設(shè)備因故障自動(dòng)切斷熱源后，應(yīng)對其進(jìn)行認(rèn)真的系統(tǒng)檢查，木材干燥設(shè)備圖片，在確認(rèn)故障已經(jīng)排除后，方可重新啟動(dòng)運(yùn)行；　

3、檢查設(shè)備內(nèi)部是否保持清潔，大型木材干燥設(shè)備，室內(nèi)的漆渣和排氣管內(nèi)沉積物是否清除；　

4、木材烘干設(shè)備中存在危險(xiǎn)的部位是否設(shè)置了安全標(biāo)志或涂有安全色；　

5、烘干設(shè)備的用戶是否根據(jù)設(shè)計(jì)單位及制造廠提供的技術(shù)文件，制定設(shè)備維護(hù)制度和定期進(jìn)行安全檢查；　

6、檢查木材烘干設(shè)備通風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)、電氣與控制系統(tǒng)的安全性能檢測記錄，每年應(yīng)至少進(jìn)行一次。核對檢測結(jié)果是否符合安全要求，并將檢測結(jié)果記入了檔案。

　　木材干燥是一個(gè)漫長的過程，整個(gè)過程中，木材干燥設(shè)備必須根據(jù)木材含水率變化的情況，不斷調(diào)整干燥窯內(nèi)的環(huán)境參數(shù)，以保證木材得以良好地干燥。人工控制這一過程，不但要求操作者具備較多的木材干燥工藝知識，更要求操作者有很強(qiáng)的工作責(zé)任心以及長時(shí)間保持良好的精神狀態(tài)，經(jīng)驗(yàn)不足或精神不集中都將導(dǎo)致很大的木材干燥損失。自動(dòng)控制系統(tǒng)就像一位經(jīng)驗(yàn)豐富、精力旺盛的值班員，忠心耿耿地執(zhí)行這干燥過程的每一項(xiàng)任務(wù)，直到干燥結(jié)束。對于經(jīng)驗(yàn)不多，尤其是干燥質(zhì)量要求較高的廠家來說，配置自動(dòng)控制系統(tǒng)尤為重要。

目前我國木材干燥生產(chǎn)基本都是采用常規(guī)木材干燥設(shè)備（蒸汽干燥）和相應(yīng)的工藝，主要問題是能耗過高。其中干燥過程熱能消耗和窯體內(nèi)部用于擴(kuò)散熱量的通風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的電能消耗是很難被降低的，因此要想將木材干燥設(shè)備的能耗降低就要改變常規(guī)的設(shè)計(jì)思路，從窯體結(jié)構(gòu)以及能源消耗的途徑入手。

木材烘干設(shè)備在設(shè)置的邊界條件為: 風(fēng)機(jī)軸流風(fēng)速為2 m/s，風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口采用壓力邊界條件，干燥室壁和板材表面采用無滑絕熱壁面邊界條件，選?。襡alizable κ-ε 湍流模型，關(guān)閉全部進(jìn)、排氣道。氣流數(shù)值模擬結(jié)果常規(guī)熱風(fēng)干燥室內(nèi)的空氣流速度場分布如圖4 所示。

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