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管殼式換熱器中換熱管與管板的連接
在管殼式換熱器中換熱管和管板是換熱器管程和殼程之間的惟一屏障,換熱管與管板之間的連接結(jié)構(gòu)和連接質(zhì)量決定了換熱器的質(zhì)量優(yōu)劣和使用壽命,是換熱器制造過程中至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。
大多數(shù)換熱器的破壞及失效都發(fā)生在換熱管與管板的連接部位,其連接接頭的質(zhì)量也直接影響著化工設(shè)備及裝置的安全可靠性,因此對于管殼式換熱器中換熱管與管板的連接工藝就成為了換熱器制造質(zhì)量保證體系中關(guān)鍵的控制環(huán)節(jié)。目前在換熱器制造過程中,換熱管與管板的連接主要有:焊接、脹接、脹接加焊接以及膠接加脹接等方法。
山東旭輝換熱設(shè)備有限公司是**生產(chǎn)銷售換熱設(shè)備、供水設(shè)備、水處理設(shè)備的現(xiàn)代化營運(yùn)企業(yè),公司秉承以“科學(xué)管理、創(chuàng)造高新產(chǎn)品,精益求精、提高服務(wù)”的企業(yè)理念,嚴(yán)格遵守國家有關(guān)法律、法規(guī),家用管殼式換熱器生產(chǎn)廠家,從用戶的實(shí)際需求角度出發(fā),優(yōu)化技術(shù)服務(wù)方案,提供節(jié)能產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)售前、售中、售后一站式服務(wù),努力把優(yōu)勢變成決勝市場的勝勢。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:各種換熱設(shè)備,板式換熱器,容積式換熱器,洗浴用換熱器,列管式換熱器,雙紋管換熱器,波節(jié)管換熱器,電子水處理器,旁流水處理器,全自動壓差過濾器等,歡迎來電!
管殼式換熱器
工作原理
通過控制系統(tǒng)隨時(shí)分析循環(huán)水水質(zhì)情況,科學(xué)定時(shí)、定量地將化學(xué)藥劑加入水中,起到防垢、防腐、殺菌、滅藻作用,系統(tǒng)的過濾器通過在線的水質(zhì)檢測裝置,可控制水中的懸浮物含量,并能提高水的濃縮倍數(shù),自動啟動排污裝置,保證循環(huán)水系統(tǒng)的正常運(yùn)行。 適用范圍 中央空調(diào)系統(tǒng)循環(huán)水處理、工業(yè)設(shè)備循環(huán)冷卻水處理、小區(qū)集中供熱水處理、游泳池循環(huán)水處理、賓館、洗浴熱水處理、工業(yè)廢水處理。
管殼式換熱器中換熱管與管板的連接焊接
換熱管與管板采用焊接連接時(shí),由于對管板加工要求較低,制造工藝簡單,有較好的密封性,并且焊接、外觀檢查、維修都很方便,是目前管殼式換熱器中換熱管與管板連接應(yīng)用為廣泛的一種連接方法。在采用焊接連接時(shí),有保證焊接接頭密封性及抗拉脫強(qiáng)度的強(qiáng)度焊和僅保證換熱管和管板連接密封性的密封焊。對于強(qiáng)度焊其使用性能有所限制,僅適用于振動較小和無間隙腐蝕的場合。
采用焊接連接時(shí),換熱管間距離不能太近,否則受熱影響,焊縫質(zhì)量不易得到保證,同時(shí)管端應(yīng)留有一定的距離,以利于減少相互之間的焊接應(yīng)力。換熱管伸出管板的長度要滿足規(guī)定的要求,以保證其有效的承載能力。在焊接方法上,根據(jù)換熱管和管板的材質(zhì)可以采用焊條電弧焊、TIG焊、CO2焊等方法進(jìn)行焊接。對于換熱管與管板間連接要求高的換熱器,如設(shè)計(jì)壓力大、設(shè)計(jì)溫度高、溫度變化大,雞西家用管殼式換熱器,以及承受交變載荷的換熱器、薄管板換熱器等宜采用TIG焊。
常規(guī)的焊接連接方法,由于管子與管板孔之間存在間隙,易產(chǎn)生間隙腐蝕和過熱,并且焊接接頭處產(chǎn)生的熱應(yīng)力也可能造成應(yīng)力腐蝕和破壞,這些都會使換熱器失效。目前在國內(nèi)核工業(yè)、電力工業(yè)等行業(yè)使用的換熱器中,換熱管與管板的連接已開始使用內(nèi)孔焊接技術(shù),這種連接方法將換熱管與管板的端部焊接改為管束內(nèi)孔焊接,采用全熔透形式,消除了端部焊的縫隙,提高了抗間隙腐蝕和抗應(yīng)力腐蝕的能力,其抗振動疲勞強(qiáng)度高,能承受高溫、高壓,焊接接頭的力學(xué)性能較好;對接頭可進(jìn)行內(nèi)部無損探傷,焊縫內(nèi)部質(zhì)量可得到控制,提高了焊縫的可靠性。但內(nèi)孔焊接技術(shù)裝配較難,家用管殼式換熱器價(jià)格,對焊接技術(shù)要求高,家用管殼式換熱器廠家,制造和檢驗(yàn)復(fù)雜,并且制造成本相對較高。隨著換熱器向高溫、高壓和大型化發(fā)展,對其制造質(zhì)量要求越來越高,內(nèi)孔焊接技術(shù)將會得到更加廣泛的應(yīng)用。
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