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機(jī)械加工工藝
刨削加工是用刨刀對工件作水平相對直線往復(fù)運(yùn)動的切削加工方法,主要用于零件的外形加工。刨削加工的精度為IT9~IT7,表面粗糙度Ra為6.3~1.6um。
刨削運(yùn)動構(gòu)成:工件的往復(fù)直線運(yùn)動為切削主運(yùn)動,進(jìn)給運(yùn)動是刀具的直線間歇運(yùn)動。
由于刨削的主運(yùn)動中存在返回空程,而且往復(fù)運(yùn)動不可能高速,所以生產(chǎn)率較低。由于刨削的特點(diǎn),刨削主要用在單件、小批生產(chǎn)中,在維修車間和模具車間應(yīng)用較多。
刨削主要用來加工平面(包括水平向、垂直面和斜面),也廣泛地用于加工直槽,如直角槽、燕尾槽和T形槽等、如果進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和增加某些附件,還可以用來加工齒條、齒輪、花鍵和母線為直線的成形面等。
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什么是機(jī)械加工
機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。
加工需要的機(jī)械由數(shù)顯銑床、數(shù)顯成型磨床、數(shù)顯車床、電火花機(jī)磨床、加工中心、激光焊接、中走 絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、精密車床等,可進(jìn)行精密零件的車、銑、刨、磨等加工。
此類機(jī)械擅長精密零件的車、銑、刨、磨等加工,可以加工各種不規(guī)則形狀零件,加工精度可達(dá)2μm。
隨著現(xiàn)代機(jī)械加工的快速發(fā)展,機(jī)械加工技術(shù)快速發(fā)展,慢慢的涌現(xiàn)出了許多先進(jìn)的機(jī)械加工技術(shù)方法,比如微型機(jī)械加工技術(shù)、快速成形技術(shù)、精密超精密加工技術(shù)等。
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機(jī)械加工工藝的來源
在機(jī)加工生產(chǎn)過程中,凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等,使其成為成品或者半成品的過程稱為機(jī)械加工工藝過程。機(jī)械加工工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過程,機(jī)械制造工藝過程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過程和機(jī)器的裝配工藝過程的總和制訂機(jī)械加工工藝過程,必須確定該工件要經(jīng)過幾道工序以及工序進(jìn)行的先后順序,精密機(jī)械加工公司,僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程,稱為工藝路線。?工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局,主要任務(wù)是選擇各個表面的加工方法,確定各個表面的加工順序,以及整個工藝過程中工序數(shù)目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。??
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