膨化機械

如何保養(yǎng)擠壓膨化機械？

　　1.膨化主機軸承部位要定期加注潤滑油。

　　2.螺桿螺套，旋轉(zhuǎn)刀體，模頭等易損件在拆裝過程中嚴禁用硬物重錘。

　　3.膨化原料應(yīng)經(jīng)過清理，嚴防金屬，砂子等異物進入機內(nèi)損壞機件。

　　4.隨時檢查膨化機械質(zhì)量，注意更換易損件。

　　5.保持設(shè)備周圍的清潔，通風(fēng)。

　　6.長期停機不用或更換膨化物料時，應(yīng)將膨化腔內(nèi)的物料清除干凈，以免結(jié)塊、霉變或者物料之間交叉污染。

膨化機械技術(shù)特點

解析膨化機械的膨化技術(shù)特點

　　一般來說膨化食品機械工業(yè)中的膨化技術(shù)通常會具有以下特點，在膨化機把食品中的淀粉分解為糊精和糖的過程之后，一般是在人們的消化器1官中發(fā)生的，即當(dāng)人們把食物吃進口腔后，借助唾液中淀粉酶的作用，才能使淀粉裂解，變成糊精、麥芽糖，然后變成葡萄糖被人體吸收。而膨化技術(shù)起到了淀粉酶的作用，即當(dāng)食物還沒有進入口腔前，進口膨化機械，就使淀粉發(fā)生了裂解過程，從這個意義上講，膨化設(shè)備等于延長了人們的消化器1官。這就增加了人體對食物的消化過程，提高了膨化食品的消化吸收率。因此，可以認為膨化技術(shù)是一種很科學(xué)、理想的食品加工技術(shù)，在食物經(jīng)過膨化之后往往食物的結(jié)構(gòu)更加容易令使用者吸收。

　　膨化食品機械的膨化技術(shù)的另一特點是：它可以使淀粉徹底α化。以前使食品成熟的熱加工技術(shù)如烘烤、蒸煮等，也可以使食品的生淀粉即β淀粉變成α淀粉，即所謂α化。但是這些制品經(jīng)放置一段時間后，已經(jīng)展開的α淀粉，又收縮恢復(fù)為β淀粉，膨化機械，也就是所謂“回生”或“老化”。這是所有含淀粉的食品普遍存在的現(xiàn)象。這些食品經(jīng)“老化”后，體形變硬，食味變劣，消化率降低。這是由于淀粉α化不徹底的原因。

　　膨化機械的膨化技術(shù)可以使淀粉徹底α化，已經(jīng)變成的α淀粉，經(jīng)放置后也不能復(fù)原成β淀粉，于是食品保持了柔軟、良好風(fēng)味和較高的消化率，這是膨化技術(shù)優(yōu)越于其它物理加工方法的又一特征，它為粗糧細作加工上開辟了一個新的加工領(lǐng)域。

膨化機械適用于油料加工企業(yè)，油料在浸出前進行揉捏膨化預(yù)處理的種新設(shè)備。油料經(jīng)過揉捏膨化處理后，固件行業(yè)加快整合進步企業(yè)歸納能力，提升產(chǎn)品檔次在拉動內(nèi)需時提供產(chǎn)品可制成浸出前所需要的理想的入浸料粒，進步油料的出油率，降低油料粕中的殘油延長存放時間。每小時可加工大豆油料。小型膨化機產(chǎn)品進入國際市場的，研制出產(chǎn)的小型膨化機跨出。

　　小型膨化機高溫高壓的水熱處理過程物料在揉捏過程中，由于機械沖突所產(chǎn)生的熱量，或由于送進膨化腔的直接蒸汽，膨化機械設(shè)備，或送進膨化腔夾套中的直接蒸汽的加熱溫度和壓力逐步升高。物料在高溫高壓環(huán)境下吸水脹大，質(zhì)構(gòu)軟化，在機械力的作用下潰散、細化、均化，細胞壁決裂，分子結(jié)構(gòu)被打散，淀粉糊化，蛋白質(zhì)變性。物性發(fā)生質(zhì)的改變。所以，小型膨化機械，小型膨化機又有“接連式蒸煮器”之稱。

　　小型膨化機較有效地改進物料品質(zhì)揉捏膨化加工，高溫滅菌，進步了衛(wèi)生指標；水熱處理，使多種抗養(yǎng)分因子和抗飼養(yǎng)因子失活。高溫高壓使物料物性產(chǎn)生質(zhì)的改變，飼料品質(zhì)進步，飼料效價進步。揉捏膨化工藝使生料變成熟料，這是飼料工業(yè)劃時代的變革。飼料膨化技術(shù)，理想蛋白質(zhì)體系，生物系效價體系，以及信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和分子生物學(xué)的使用，膨化機械使飼料工業(yè)跨入了蓬勃發(fā)展的新時代。

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