膨化機(jī)械**優(yōu)勢分析

膨化機(jī)械的優(yōu)勢分析：

     1、原料適應(yīng)性更廣，可以適應(yīng)高粘性、低粘性、高油脂含量、高水分或粘稠、多油的、非常濕的和其他一些在單螺桿（SSE）中會打滑的原料加工。

     2、對原料的粒度限制更少，可以適應(yīng)粒度很寬或從微粉料到粗粉料顆粒的原料和單螺桿加工特定范圍以外粒度的原料加工。

     3、物料流在機(jī)筒內(nèi)更均勻，可以無論添加蒸汽、水和其他輔助加工過程中得到更地比例并達(dá)到實(shí)際需求效果。

     4、產(chǎn)品內(nèi)在和外觀質(zhì)量更好，可以達(dá)到非常好的均質(zhì)狀態(tài)并使得物料分子結(jié)構(gòu)排布均勻、在擠壓出模過程中表面光滑、產(chǎn)品顆粒整齊度高、均勻性好。

     5、熟化均質(zhì)效果更好，通常淀粉熟化度可達(dá)95%以上使得所加工的水產(chǎn)飼料能夠在水中保持穩(wěn)定和產(chǎn)品營養(yǎng)成分不流失并易于消化吸收。

     6、同等動(dòng)力下產(chǎn)量更高，良好的混合性能使物料得到的熱量及時(shí)均化，加快了物料的熟化程度，減少了料溫的波動(dòng)，提高了擠壓膨化產(chǎn)品的產(chǎn)量。

     7、產(chǎn)品多樣性和適應(yīng)性更寬，可以加工微粒水產(chǎn)飼料、高油配方、高水分、高粘結(jié)性產(chǎn)品和多色彩、夾心類、特殊形狀的產(chǎn)品。

     8、工藝操作更簡便，可以根據(jù)加工產(chǎn)品需求調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速，由于自清特點(diǎn)，清理很方便，每次加工后無需拆裝設(shè)備。

     9、易損件磨損更輕，通常一種錯(cuò)誤觀念認(rèn)為單螺桿的磨損少，實(shí)際上在雙螺桿擠壓過程中由于穩(wěn)定的物料輸送和物料流的特性，決定了物料對螺桿和機(jī)筒內(nèi)套的磨損要比單螺桿要小，膨化機(jī)械設(shè)備，盡管比螺桿數(shù)量多出一套，但其配件成本仍比單螺桿低。

     10、生產(chǎn)成本更低，由于膨化機(jī)械型具有良好的操作穩(wěn)定性，在飼料加工過程中開機(jī)費(fèi)料少、水氣浪費(fèi)少、工時(shí)費(fèi)少、傳熱效率高、成品率高、度電產(chǎn)量指標(biāo)高，加上配件成本也低，其zui終生產(chǎn)成本相對于單螺桿仍要低得多。

膨化機(jī)械具體結(jié)構(gòu)介紹

進(jìn)入緊縮熔融段后，因?yàn)槁菪Y(jié)構(gòu)上的變化，壓力升高，又因?yàn)槭艿絹碜詸C(jī)筒的外部加熱以及物料在兩根螺桿之間及螺桿和機(jī)筒的激烈攪拌、混合、剪切下，物料溫度升高，開始熔融，直至悉數(shù)熔融。因?yàn)槁莶劭臻g進(jìn)一步變小，物料進(jìn)一步升溫升壓，得到蒸煮，膨化機(jī)械使原料淀粉充分糊化，脂肪、蛋白質(zhì)變性等一系列雜亂的生化反應(yīng)，安排進(jìn)一步均化，當(dāng)物料從一定形狀的?？字兴查g擠出時(shí)，壓力敏捷開釋，游離水分急劇蒸騰，物料隨之脹大，水分從物料中敏捷流失，使產(chǎn)品很快冷卻至80℃左右，然后被固化定型，并保持其脹大后的形狀。

   在具體結(jié)構(gòu)上有較大差異，特別是機(jī)筒、螺桿、推力軸承齒輪箱的布置比較雜亂，造成設(shè)備成本的增加，如單螺桿選用皮帶一級傳動(dòng)，膨化機(jī)械選用齒輪箱傳動(dòng)，二者在制造與傳動(dòng)功率方面都有很大差異。豆類或薯類為原料，經(jīng)膨化后制成主食。另外依據(jù)不同的設(shè)備組合也可生產(chǎn)其他產(chǎn)品。雙螺桿膨化機(jī)由揉捏體系、加熱體系、傳動(dòng)體系、旋切體系和控制體系等幾部分組成。將物料由喂料機(jī)喂入，雜糧膨化機(jī)械，機(jī)筒通過高溫、高壓、高剪切，使物料膨化以到達(dá)所需的安排狀態(tài)等品質(zhì)要求。螺桿選用合金鋼滲氮處理，螺桿的壽數(shù)更長，個(gè)別設(shè)備選用積木組合結(jié)構(gòu)，膨化機(jī)械，可依據(jù)不同需要任意組合，強(qiáng)制潤滑體系，以保證設(shè)備傳動(dòng)部分具有更長的壽數(shù)，以使溫度控制更直觀、參數(shù)更準(zhǔn)確，螺桿具有自清潔功用，停機(jī)無需拆卸螺桿清理。

我們在使用膨化機(jī)械時(shí)會出現(xiàn)各種各樣的問題，其中膨化機(jī)的膨化溫度尤為重要。一般膨化機(jī)的主控面板上有三到四個(gè)溫控表，其顯示膨化機(jī)各機(jī)筒段的溫度，因?yàn)榕蚧瘷C(jī)的膨化溫度關(guān)乎到我們產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。因此如何控制膨化機(jī)的膨化溫度，是大家都所關(guān)心的問題。那么就讓我們膨化食品設(shè)備**人員來為大家具體講解一下吧：

1、膨化機(jī)的主控板溫度溫控表只是來提供給大家關(guān)注膨化機(jī)每個(gè)區(qū)域的溫度，膨化機(jī)的壓力環(huán)直徑配置大小影響到膨化機(jī)的膨化溫度，玉米膨化機(jī)械，直徑配置太大則會導(dǎo)致膨化溫度過高，反之則過小。

　　2、選用?？椎拇笮∫碴P(guān)系到膨化機(jī)械的膨化溫度，若?？滋t會導(dǎo)致溫度過高;

　　3、原料水分的高低與膨化機(jī)的膨化溫度成反比。水分越大溫度越小，反之則水分越小溫度越大。

　　4、喂料系統(tǒng)與溫度也有極大的關(guān)系，其喂料速度越快，溫度就會越低;喂料慢，則溫度就會稍微變得高一點(diǎn)，以至于機(jī)筒內(nèi)部的原料容易糊狀化。

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