壓鑄鋁缺點(diǎn)：每次生產(chǎn)加工數(shù)量應(yīng)多，成本才低。拋光較復(fù)雜生產(chǎn)周期慢產(chǎn)品成本較注塑件高3~4倍左右。螺絲孔要求應(yīng)大一點(diǎn)（直徑4.5mm）連接力才穩(wěn)定。適應(yīng)范圍：臺(tái)腳、班臺(tái)連接件、裝飾頭、工業(yè)鋁型材加工封口件、臺(tái)面及茶幾頂托等，江西壓鑄模具，范圍十分廣泛。

壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)中重要的工藝設(shè)備。金屬液在壓鑄模具中冷卻凝固，最終形成壓鑄件。壓鑄件的形狀、尺寸、質(zhì)量，以及壓鑄生產(chǎn)的順暢性都與壓鑄模具密切相關(guān)，因此，正確合理地設(shè)計(jì)壓鑄模具至關(guān)重要。壓鑄模具基本結(jié)構(gòu)，壓鑄模具制造，常用的壓鑄模具有兩個(gè)半模組成，分別稱為定模和動(dòng)模。也有更復(fù)雜的壓鑄模具，不止兩個(gè)半模。

模具設(shè)計(jì)從業(yè)人員學(xué)歷高低不等，有小學(xué)學(xué)歷也有大學(xué)本科生，小學(xué)學(xué)歷都是有親屬帶領(lǐng)才入的行，入行時(shí)可能年齡很小，等到大學(xué)畢業(yè)的年齡可能此人在行業(yè)內(nèi)已經(jīng)非常資歷深遠(yuǎn)。注塑模具的被加工原材料是塑膠原料。壓鑄模具的被加工的原材料分別有：鋅合金、鋁合金、銅合金、鎂合金、鉛合金等。工作溫度不一樣：注塑模具的工作溫度是200度左右。壓鑄模具工作溫度是鋅合金300度、鋁合金660度、銅合金900度。

橫澆道應(yīng)有一定的長度和深度。保持一定長度的目的是起穩(wěn)流和導(dǎo)向的作用。若深度不夠，則金屬液降溫快，深度過深，工業(yè)壓鑄模具，則因冷凝過慢，既影響生產(chǎn)率又增加回爐料用量。橫澆道的截面積應(yīng)大于內(nèi)澆口的截面積，以保證金屬液入型的速度。主橫澆道的截面積應(yīng)大于各分支橫澆道的截面積。橫澆道的底部兩側(cè)應(yīng)做成圓角，以免出現(xiàn)早期裂紋，二側(cè)面可做出5°左右的斜度。橫澆道部位的表面粗糙度≤Ra0.4μm。

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