鋼結(jié)構(gòu)廠房在施工流程中出現(xiàn)的問題
工制作過程中較易發(fā)生質(zhì)量問題且發(fā)生后處理起來很棘手的主要是特殊工序和重要工序。一般工序發(fā)生質(zhì)量問題所占的比率很小。在上面的施工過程中，特殊工序有焊接、涂裝，重要工序有下料，鋼結(jié)構(gòu)景觀棚，裝配。1. 焊接工序。該工序?qū)儆陔[蔽工程，也是最易發(fā)生質(zhì)量問題的工序之一，從2004年某公司的產(chǎn)品質(zhì)量報表統(tǒng)計顯示，發(fā)生該工序的質(zhì)量問題中：因 為焊接質(zhì)量導致的焊縫返修率高達80%以上，其次是由于上道工序操作不當和操作人員的技術(shù)問題而導致焊縫質(zhì)量問題約占10%，這樣問題屬于直接影響工程質(zhì) 量的主要問題，所以此類型的問題必須通過**的檢測公司運用**的檢測工具才可以檢測、評判出來，一般根據(jù)焊縫內(nèi)的缺陷類型分為夾渣、未溶合、氣孔等。2. 涂裝工序。該工序也是屬于隱蔽工序，對結(jié)構(gòu)的影響小于對于建筑功能的影響。也是較易發(fā)生質(zhì)量問題的工序。工序的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在：構(gòu)件表面的漆膜大面積脫落和局部脫落，構(gòu)件表面的漆膜脫落、產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，漆膜的厚度不夠，漆膜厚度分布不均，戶縣鋼結(jié)構(gòu)景觀，漆膜的顏色色差較大。3. 放樣下料工序。該工序?qū)儆跇?gòu)件加工之前的龍頭，其質(zhì)量的好壞對下道工序存在著直接的影響，甚至導致下料的零部件全部的報廢，這種情況的發(fā)生 是很普遍的，所以在下料之前對于加強過程的質(zhì)量監(jiān)控是十分重要而且必要的。該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在：對于長條和薄板類型的零部件在切割中變形比 較厲害；由于切割氣體或者板材內(nèi)部存在夾渣和成份分布不均勻而導致的切割面出現(xiàn)馬牙紋、節(jié)瘤、割痕深度超標準；氣割或鋸切的零部件未考慮后續(xù)工序的收縮變 形而導致的零部件尺寸超標；由于工藝文件編制的失誤而導致的批量零部件報廢；下料切割的尺寸嚴重的超過了標準的要求。4. 裝配工序。該工序在構(gòu)件加工的質(zhì)量中占有重要的地位，其質(zhì)量受上道工序的影響較大，所以在裝配前加強過程的監(jiān)控是非常的重要。該工序的產(chǎn)生 的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在：裝配的零部件位置錯誤，如3450mm裝成4350mm；零部件的使用錯誤，本來應該裝配2#零部件件，裝配的卻是3#另部件；零 部件在正確位置上裝配錯誤、如板上的孔45mm本來是朝外，而實際把45mm朝內(nèi)裝了；裝配的零部件裝配間隙超過規(guī)范和技術(shù)文件的要求，3mm的間隙 7mm；有些零部件沒有經(jīng)過校正就進行裝配，裝配完成后已存在的變形沒辦法消除變形；操作工為圖省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超標；裝焊區(qū)沒有進行表 面處理；由于圖紙尺寸的錯誤造成的裝配錯誤。
鋼結(jié)構(gòu)的特性
以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。鋼材的特點是強度高、自重輕、剛度大，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜;材料勻質(zhì)性和各向同性好，屬理想彈性體，最符合一般工程力學的基本假定;材料塑性、韌性好，可有較大變形，能很好地承受動力荷載;建筑工期短;其工業(yè)化程度高，可進行機械化程度高的**化生產(chǎn);加工精度高、效率高、密閉性好，故可用于建造氣罐、油罐和變壓器等。其缺點是耐火性和耐腐性較差。主要用于重型車間的承重骨架、受動力荷載作用的廠房結(jié)構(gòu)、板殼結(jié)構(gòu)、高聳電視塔和桅桿結(jié)構(gòu)、橋梁和倉庫等大跨度結(jié)構(gòu)、高層和超高層建筑等。鋼結(jié)構(gòu)今后應研究高強度鋼材，大大提高其屈服點強度;此外要軋制新品種的型鋼，例如H型鋼(又稱寬翼緣型鋼)和T形鋼以及壓型鋼板等以適應大跨度結(jié)構(gòu)和超高層建筑的需要。鋼結(jié)構(gòu)又分輕鋼和重鋼。判定沒有一個統(tǒng)一的標準，鋼結(jié)構(gòu)景觀房，很多有經(jīng)驗的設(shè)計師或項目經(jīng)理也常常不能完全說明白，可以以一些數(shù)據(jù)綜合考慮并加以判斷。

一、鋼構(gòu)造氣割時應留意工藝要點鋼構(gòu)造氣割時應留意工藝要點：

 (1)氣割前必需反省確認整個氣割零碎的設(shè)備和工具全部運轉(zhuǎn)正常，并確保平安；    

 (2)氣割時應選擇正確的工藝參數(shù)。切割時應調(diào)理好氧氣射流的外形，使其抵達并堅持輪澄清晰，風線長和射力高；  

 (3)氣割前，應去除鋼材外表的污垢、油污及浮銹和其它雜物，并在上面留出一定空間，以利于熔渣的吹出；  

 (4)氣割時，必需避免回火；

 (5)為避免氣割變形，鋼結(jié)構(gòu)景觀亭，操作中應從短邊中止；先割小件，后割大件；先割復雜的，后割復雜的

二、鋼結(jié)構(gòu)拆除

1、組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對設(shè)計圖紙中止會審，對圖紙不曉得及施工圖紙中有困難的中央，要與樹立單位做好變卦簽證手續(xù)。

 2、依據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件，制定收工程的主體施工方案，并提出資料方案。

 3、對鋼構(gòu)造工程所運用的機器和檢測設(shè)備的功用中止檢驗，保證施工進程中各種設(shè)備的打工外形良好，運用功用完全。

 4、西安鋼構(gòu)造工程施工前，應對各工序的施工人員中止必要的崗位培訓，并對其中止技術(shù)、質(zhì)量、平安交底、預防發(fā)作平安和質(zhì)量事故。

 5、西安鋼構(gòu)造工程所施工的資料應有質(zhì)量證明書處還應依據(jù)現(xiàn)行國度規(guī)范的規(guī)則作出復試檢驗。契合規(guī)范方可運用。      

 6、西安鋼構(gòu)造進入現(xiàn)場需中止構(gòu)件檢驗并合理堆放以便于構(gòu)件進入現(xiàn)場后順利裝置。

 7、現(xiàn)場吊裝前，應在地腳螺栓上找好程度，同時將標序點設(shè)置好。

 三、施工進度布置  

  依照所訂合同工期、要求開工及完工，布置好施工進度，組織好施工、詳細進度方案建施工進度方案表。

 四、休息方案  鋼構(gòu)造外板工程施工休息方案 鋼構(gòu)造主體工程施工休息方案  級別工種，按工程施工階段、投入休息人數(shù) 撤除裝置階段備

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