生產(chǎn)率高、安全可靠，噴涂工件不變形

電弧噴涂的生產(chǎn)率正比于噴涂電流，它的高效率表現(xiàn)在單位時(shí)間內(nèi)噴涂金屬的用量大。試驗(yàn)證明：噴涂電流為300A時(shí)，噴Zn效率可達(dá)30kg/h，噴Al可達(dá)10kg/h。電弧噴涂技術(shù)僅使用電源和壓縮空氣，不用氧氣等易ran氣體，印刷輥噴涂表面修復(fù)，安全性高，噴涂工件不變形。

能源利用率高，噴涂成本低

電弧噴涂的節(jié)能效果十分突出，能源利用率顯著高于其他噴涂方法，而能源費(fèi)用降低50％以上。除它的能源利用率很高外，加之電能的價(jià)格又遠(yuǎn)低于氧氣，其費(fèi)用通常僅為火焰噴涂的1/5～1／10，等離子噴涂成本的1/5～1／20，而其噴涂效率卻提高了近一倍。

以低級(jí)材質(zhì)和加熱噴涂層取代不銹鋼、鈦合金等高等材質(zhì)不銹鋼、鈦合金等**材質(zhì)之所以耐腐，超音速印刷輥噴涂，是因其所含的耐蝕元素能夠生成一層保護(hù)性的鈍化膜，而熱噴涂合金粉中同樣含有大量這類元素，故在一定條件下也能生成穩(wěn)定的鈍化保護(hù)膜。所以在某些腐蝕環(huán)境中采用低級(jí) 材質(zhì)加合金粉未噴涂層取代不銹鋼、鈦合金等**基材制造設(shè)備是可行的。

施膠：

1.先預(yù)熱已噴砂的設(shè)備，普通印刷輥噴涂，將RJ-C-14設(shè)備專用修復(fù)材料A、B組分按38：1（重量）比例混合攪拌均勻（氣溫較低時(shí)，可以將RJ-C-14組分設(shè)備專用修復(fù)材料加熱至30~40℃，印刷輥噴涂，使材料容易攪拌），用批刀或塑料刮板將混合后的修復(fù)材料涂于設(shè)備磨損部位，朝一個(gè)方向涂抹，一邊涂抹一邊壓實(shí)；使用刮板將涂層的材料表面修理平整；

2.固化：在常溫30℃下24小時(shí)自然固化，不同條件可延長(zhǎng)固化時(shí)間。

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