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瀝青路面早期損壞產(chǎn)生原因分析
對損壞機理認識不夠透徹
材料設(shè)計與結(jié)構(gòu)設(shè)計相互獨立
現(xiàn)有設(shè)計方法不能為路面組合設(shè)計提供明 確的指導(dǎo)
道路施工及部分主要材料生產(chǎn)與工業(yè)化、 標(biāo)準化的生產(chǎn)模式尚存在較大差異
中君泓發(fā)——**銷售瀝青路面,我們公司堅持用戶為上帝,想用戶之所想,急用戶之所急,以誠為本,講求信譽,以產(chǎn)品求發(fā)展,以質(zhì)量求生存,我們熱誠地歡迎各位同仁合作共創(chuàng)**。
瀝青路面混合料碾壓
(1)瀝青路面施工應(yīng)配備足夠數(shù)量的壓路機,選擇合理的壓路機組合方式及初壓、復(fù)壓、終壓(包括成型)的碾壓步驟,以達到碾壓效果;快速路和主干道鋪筑雙車道瀝青路面的壓路機數(shù)量不宜少于5臺,施工氣溫低、風(fēng)大、碾壓層薄時,壓路機數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加;
(2)瀝青混凝土的壓實層厚度不宜大于100mm,瀝青穩(wěn)定碎石混合料的壓實層厚度不宜大于120mm,但當(dāng)采用大功率壓路機且經(jīng)實驗證明能達到壓實度時允許增大到150mm;
(3)壓實應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓(包括成形)三個階段進行,碾壓溫度應(yīng)符合相關(guān)表格數(shù)據(jù)的要求,并根據(jù)混合料種類、壓路機、氣溫、層厚等情況經(jīng)試壓確定;在不產(chǎn)生嚴重推移和裂縫的前提下,初壓、復(fù)壓、終壓都應(yīng)在盡可能搞的溫度下進行;同時不得在低溫狀況下作反復(fù)碾壓,使石料棱角磨損、壓碎,排水瀝青路面攤鋪,破壞集料嵌擠;
(4)對路面邊緣有設(shè)未設(shè)路平石的路緣石支擋時,壓路機應(yīng)距路緣石20mm~50mm,再采用振動夯板或小型壓路機碾壓;對加寬及港灣式停車帶等大型壓路機難于碾壓的部位,宜采用小型振動壓路機或振動夯板作補充碾壓;
(5)SMA路面不宜采用輪胎壓路機碾壓,采用振動壓路機或鋼筒式壓路機碾壓;振動壓路機應(yīng)遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則,即緊跟在攤鋪機后面,采取高頻率、低振幅的方式慢速碾壓;
(6)碾壓輪在碾壓過程中應(yīng)保持清潔,有混合料沾輪應(yīng)立即清除;對鋼輪可涂刷隔離劑或防粘結(jié)劑,但嚴禁刷柴油;當(dāng)采用向碾壓輪噴水(可添加少量表面活性劑)方式時,必須嚴格控制噴水量且成霧狀,不得漫流;
(7)壓路機不得在未碾壓成形路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、加水或停留;振動壓路機在已碾壓成型的路面上行駛時應(yīng)關(guān)閉振動;在當(dāng)天碾壓成型的尚未冷卻的瀝青混合料層面上,不得停放各種機械設(shè)備或車輛,不得散落礦料、油料等雜物;
以上內(nèi)容由中君泓發(fā)為您提供,希望對同行業(yè)的朋友有所幫助。
瀝青路面的再生工藝
瀝青路面的再生工藝主要有:①在老化的瀝青路面上噴灑軟化劑,使老化發(fā)脆的瀝青重新變軟,多用于貫入式和表面處治路面的再生;②將老化了的舊瀝青層挖出,重新軋碎,必要時加入“再生劑”使瀝青質(zhì)量改進,并加入部分新的集料和瀝青,重新加工回用;該法可以就地粉碎拌和,天津透水瀝青路面攤鋪,也可以集中到工廠拌和,銑刨瀝青路面攤鋪,以廠拌熱法加工者質(zhì)量較好。舊瀝青路面材料的再生和回用可節(jié)約瀝青、集料和能耗,減少環(huán)境污染,瀝青路面攤鋪,近年來,已引起各國筑路部門的注意和推廣使用。
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