F式搪玻璃反應(yīng)釜

搪玻璃反應(yīng)罐是將含有SiO2的搪瓷釉料噴涂在鋼制容器內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒工藝而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品，反應(yīng)釜，搪玻璃反應(yīng)釜的優(yōu)點(diǎn)是使用方便，易于維護(hù)維修。具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度，它具有耐腐蝕、抗沖擊、光滑美觀、絕緣耐熱、耐磨、不污染物料、價(jià)格低廉等可靠性能。搪瓷反應(yīng)罐目前被廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、染料等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程，是水解、中和、結(jié)晶、混合、乳化等理想的設(shè)備。 　　

搪玻璃反應(yīng)釜?jiǎng)e稱是搪瓷反應(yīng)釜，搪玻璃反應(yīng)釜，除了名稱不同以外，再有的不同之處就是搪燒的溫度了，搪玻璃搪燒的溫度一般控制在880°-1050°，而搪瓷的搪燒溫度是690°-780°。

搪玻璃反應(yīng)釜的技術(shù)參數(shù): 　

1.設(shè)計(jì)壓力：罐體=0.2MPa、0.4MPa、0.6MPa、1.0MPa;夾套=0.6MPa； 　

2.攪拌器：具有多種型式的攪拌器供用戶選擇； 　　

3.減速機(jī)：立式減速機(jī)； 　　

4.軸封：填料密封(0.2MPa)、單端面機(jī)械密封((0.4MPa)、雙端面機(jī)械密封(O.6MPa l.0MPa)； 　

5.罐體設(shè)計(jì)壓力超過(guò)0.6MPa的搪玻璃反應(yīng)罐需特殊定貨； 　　

6.反應(yīng)罐主體尺寸符臺(tái)HG/ T2371-92. GB:T 25027-2010標(biāo)準(zhǔn)，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)。

搪瓷反應(yīng)釜

　　玻璃搪瓷反應(yīng)器因其一般金屬設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度和玻璃的穩(wěn)定性而廣泛應(yīng)用于化工領(lǐng)域。然而，由于搪瓷本身的質(zhì)量問(wèn)題以及各種外力、應(yīng)力、介質(zhì)、反應(yīng)條件、運(yùn)輸和使用的腐蝕性，很容易造成搪瓷表面脫落、包炸和穿孔的損壞，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

       K系列搪玻璃反應(yīng)罐(反應(yīng)釜)、F系列搪玻璃反應(yīng)罐(反應(yīng)釜)/AE系列搪玻璃反應(yīng)罐(反應(yīng)釜)、CE系列搪玻璃反應(yīng)罐 (反應(yīng)釜)

搪玻璃反應(yīng)釜攪拌器有多種型式，通常有漿式攪拌器、漿葉組合式攪拌器、框式攪拌器、推進(jìn)式攪拌器，葉輪式攪拌器等。

不同型式的葉輪可以產(chǎn)生不同流型，并區(qū)分為軸向和徑向流型兩種。所謂軸向流葉輪，是使液體軸向入軸向出;徑向流葉輪則使液體由軸向入而由徑向出。普通軸向流主要對(duì)液體產(chǎn)生上下翻動(dòng)的循環(huán)作用，廠家直銷反應(yīng)釜，徑向流主要對(duì)液體產(chǎn)生剪切作用。

在葉輪通過(guò)電機(jī)獲得外界供給的能量帶動(dòng)，產(chǎn)生自身旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，首先將機(jī)械能傳給左近一小區(qū)域內(nèi)的流體，使反響釜構(gòu)成高度湍動(dòng)，隨著湍流漩渦的擴(kuò)散，一股高速射流開(kāi)端推進(jìn)周圍緩慢活動(dòng)的液體，并使共沿一定途徑在釜內(nèi)作大范圍的勝體循環(huán)活動(dòng)，這種循環(huán)活動(dòng)的途徑就構(gòu)成了攪拌釜內(nèi)濃體的流型。

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