導(dǎo)熱油加熱搪瓷反應(yīng)釜

搪瓷反應(yīng)釜(罐)又稱搪玻璃反應(yīng)釜，廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，反應(yīng)釜，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等，以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬設(shè)備。釜內(nèi)適用介質(zhì)：各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿液等介質(zhì)。對于強堿及任何濃度和溫度的HF，溫度大于或等于200℃、濃度大于30%的磷酸等不能使用。

搪瓷反應(yīng)釜/搪玻璃反應(yīng)釜工作原理：搪瓷反應(yīng)釜是將含硅量高的瓷釉噴于金屬鐵胎表面，通過930°C左右的高溫焙燒使瓷釉密著金屬鐵胎表面，搪玻璃反應(yīng)釜，形成光滑、潔凈的襯里層，搪瓷反應(yīng)釜，因此它具有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點。

反應(yīng)釜攪拌器傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等，減速機有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。

軸封分為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封、雙端面機械密封。

反應(yīng)釜出料形式有球閥、下展閥，四氟球閥。搪瓷反應(yīng)釜配套附件有：釜內(nèi)蛇型冷卻盤管、高位槽、蒸餾柱、立式冷凝器、彎頭等供客戶選擇。

搪瓷反應(yīng)釜

　　玻璃搪瓷反應(yīng)器因其一般金屬設(shè)備的機械強度和玻璃的穩(wěn)定性而廣泛應(yīng)用于化工領(lǐng)域。然而，由于搪瓷本身的質(zhì)量問題以及各種外力、應(yīng)力、介質(zhì)、反應(yīng)條件、運輸和使用的腐蝕性，很容易造成搪瓷表面脫落、包炸和穿孔的損壞，影響設(shè)備的正常運行。

       K系列搪玻璃反應(yīng)罐(反應(yīng)釜)、F系列搪玻璃反應(yīng)罐(反應(yīng)釜)/AE系列搪玻璃反應(yīng)罐(反應(yīng)釜)、CE系列搪玻璃反應(yīng)罐 (反應(yīng)釜)

山東程明化工設(shè)備，20年**搪玻璃設(shè)備制造，公司具有一、二、三壓力容器制造資質(zhì)，二類壓力容器設(shè)計資質(zhì)和完整的制造體系及先進的檢測手段，可承接各種規(guī)格的A1 A2級壓力容器制作、安裝。

公司生產(chǎn)的壓力容器產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、建材、陶瓷、耐火材料、冶金等行業(yè)，產(chǎn)品遍布全國各地。

下面向您介紹一下開始搪玻璃反應(yīng)釜的技術(shù)參數(shù)

K系列（搪玻璃）搪瓷反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù):

1.設(shè)計壓力：罐體=0.2MPa、0.4MPa、0.6MPa、1.0MPa;夾套=0.6MPa；

2.攪拌器：具有多種型式的攪拌器供用戶選擇；

3.減速機：立式減速機；

4.軸封：填料密封(0.2MPa)、單端面機械密封((0.4MPa)、雙端面機械密封(O.6MPa l.0MPa)；

5.罐體設(shè)計壓力超過0.6MPa的搪玻璃反應(yīng)罐需特殊定貨；

6.反應(yīng)罐主體尺寸符臺HG/ T2371-92. GB:T 25027-2010標準，并在此基礎(chǔ)上進行了改進。

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