干燥機高壓跳機常見的原因與解決方法

　　原因一、機器場所的環(huán)境溫度過高超過40℃

　　1、機房在廠房的最頂層陽光直照，通風不良。

　　2、機房太小又沒有排風扇，通風不良。

　　3、空壓機沒安裝排氣管，散出的熱氣在機房里導致環(huán)境溫度升高。

　　針對以上問題建議廠家改善機房的散熱。

　　原因二、冷凝器、冷卻器出現(xiàn)臟堵

　　1、冷凝器灰塵、雜質很多。(風冷型)

　　2、冷卻水管路沒有裝Y形過濾器，10立方冷凍干燥機，水質差造成冷凝器出入口無

　　溫差(水冷型)

　　3、冷卻水塔損壞

　　對以上問題教導用戶如何清理冷凝器。

凍干機趨勢

  近年來，冷凍干燥機行業(yè)取得的相當大的進步，產品質量，售后服務也在穩(wěn)步提升。**表示，市場化成熟的越高、社會關注越高、顧客要求越高、競爭越激烈的行業(yè)，企業(yè)的質量管理成熟水平也相對較高。如凍干機行業(yè)

    式干燥機的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術，開發(fā)太陽能冷凍式干燥機等；還要發(fā)展冷凍式干燥機的自動控制技術、以保證最1優(yōu)操作條件的實現(xiàn)；另外，隨著人類對環(huán)保的重視，改進冷凍式干燥機的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。

冷凍干燥機優(yōu)勢

干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等，但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產品一般都存在體積縮小、質地變硬的問題，易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，一些熱敏性的物質發(fā)生變性、失活，有些物質甚至發(fā)生了氧化。因此，干燥后的產品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。 凍干法則基本上在0℃以下進行，即在產品凍結的狀態(tài)下進行，桂林冷凍干燥機，只在后期降低產品的殘余水份含量時，才讓產品升至0℃以上的溫度，但一般不超過40℃。在真空條件下，當水蒸汽直接升華出來后，藥物剩留在凍結時的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入注射1用水，又會立即溶解。

凍干機相對常規(guī)方法，凍干法具有如下優(yōu)點：

* 許多熱敏性的物質不會發(fā)生變性或失活。

* 在低溫下干燥時，物質中的一些揮發(fā)性成分損失很小。

* 在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性狀。

* 由于在凍結的狀態(tài)下進行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結構，fd-1a-50冷凍干燥機，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。

* 由于物料中水分在預凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來溶于水中的無機鹽類溶解物質被均勻地分配在物料之中。升華時，溶于水中的溶解物質就析出，避免了一般干燥方法中因物料內部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。

* 干燥后的物質疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而完全，幾乎立即恢復原來的性狀。

* 由于干燥在真空下進行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質得到了保護。

* 干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產品能長期保存而不致變質。

* 因物料處于凍結狀態(tài)，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時，干燥室不需絕熱，不會有很多的熱損失，christ 冷凍干燥機，故熱能的利用很經濟。正所謂沒有完美的技術，真空冷凍干燥技術的主要缺點是成本高。由于它需要真空和低溫條件，所以真空冷凍干燥機要配置一套真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)，因而投資費用和運轉費用都比較高。

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