噴涂中常遇見(jiàn)的疑難問(wèn)題有哪些

噴涂作業(yè)常見(jiàn)疑難問(wèn)題解答！作為現(xiàn)在對(duì)金屬工件表面防腐的一種重要的措施，進(jìn)行表面處理無(wú)疑是為經(jīng)濟(jì)和便捷的方法了，這種工藝目前應(yīng)用十分廣泛，并受到很多人的歡迎，這就是噴涂加工。天津小編主要來(lái)為大家講解施工過(guò)程中可能遇到的一些疑難問(wèn)題并未大家提供原因和解決措施！

1、泛白

原因：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣溫濕度大，漆膜反應(yīng)劇烈，噴涂加工，可能和空氣中水份結(jié)合產(chǎn)生泛白現(xiàn)象。固化劑過(guò)量，一次噴涂太多太厚。

解決方法：注意現(xiàn)場(chǎng)濕度，可添加防白水，阻止泛白現(xiàn)象發(fā)生；按比例調(diào)制，一次不可太厚。

2、起泡

原因：壓縮空氣有水混到漆膜上，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣溫高，油漆干燥太快。物面含水率高，靜電噴涂加工，空氣濕度大。

解決方法：油水分離，注意到排水；添加慢干稀釋劑；物面處理干凈，油漆加防白水；一次不宜太厚。

3、收縮

原因：涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透。

解決方法；按推薦的每道掃槍噴涂層的厚度噴涂。

4、起皺

原因：干燥時(shí)間太短或漆膜太厚；底漆或膩?zhàn)又泄袒瘎┻x用不當(dāng)；底漆膩?zhàn)踊煌辏粐娡棵嫫釙r(shí)一道槍走得太厚，噴涂加工，內(nèi)部深劑未及時(shí)揮發(fā)，外干內(nèi)不干。

解決方法：每道涂層之間要給予足夠的干燥時(shí)間；實(shí)干后只能?chē)姸阑驖駠姖瘛?/p>

分散體涂層的加工步驟有哪些

粉體涂層加工的方法是一種干式加工?在此所使用的涂層材料為極其細(xì)小的固體顆粒形態(tài)。采用這種涂層方法就避免了使用溶劑以及隨后涂層附著時(shí)發(fā)生的發(fā)散現(xiàn)象。加工采用恰當(dāng)?shù)姆椒ㄊ刮⒎蹱钔繉宇w粒附著在工件上，隨后涂覆的微粉在烘爐中熔融。粉體涂層加工步驟程序上分為以下幾步:

1、工件的制備

2、粉體噴涂

3、粉料熔融

工件的制備

為了使工件表層獲得足夠的表面附著力?必須首先除去待涂表面的全部油脂。我們使用溶解油脂并加溫至約400°C使其完全揮發(fā)。下一步采用噴砂處理的機(jī)械方式清潔工件并使其表面毛糙?？梢酝ㄟ^(guò)應(yīng)用粘接助劑底漆的方式來(lái)改善涂層同工件表層的結(jié)

合能力。

粉體噴涂

粉狀微粒由壓縮空氣從捕集器中吹出?在其通往噴槍噴嘴的途中?有一段帶靜電的區(qū)域。由于微粒帶同種電荷它們?cè)谄滹w行路線(xiàn)上互相排斥并形成了均勻一致的云狀噴霧。待噴涂的工件接地借此噴槍和工件之間形成了一個(gè)帶靜電的區(qū)域。粉狀微粒受工件吸引?并附著于其上。

粉料熔融

在涂層技術(shù)中高溫噴涂和低溫噴涂有原則性的不同。如采用高溫噴涂基材的溫度要高于粉體材料的熔融溫度粉狀微粒覆于其上，這樣微粉在噴涂的過(guò)程中就已熔融。低溫噴涂這種加工方法則是基材溫度低于粉體材料的熔融溫度。隨后在烘爐中進(jìn)行熔融

    噴涂是現(xiàn)在很常見(jiàn)的一種工藝，且應(yīng)用范圍十分廣泛。但是在這種工藝過(guò)程中也可能造成一些問(wèn)題，其中桔皮效應(yīng)就是一種，那么應(yīng)該如何去避免這種情況的發(fā)生呢？其實(shí)通過(guò)促進(jìn)流動(dòng)能很大程度的減少或避免桔皮。

   當(dāng)體系在使用較低的熔融粘度、固化過(guò)程中，通過(guò)延長(zhǎng)流平時(shí)間以及較高的表面張力就可以提高流動(dòng)和流平性能?？刂票砻鎻埩μ荻仁菧p少桔皮的重要參數(shù)，**噴涂加工廠家，同時(shí)還要控制涂膜表面的表面張力均勻，以獲得更小的表面積。在實(shí)際靜電噴涂工作中常使用流動(dòng)促進(jìn)劑或流平劑來(lái)改善涂膜外觀，以消除桔皮、縮孔等表面缺陷。性能好的流動(dòng)促進(jìn)劑能降低熔融粘度，從而有助于熔融混合和顏料分散，可以提高底材的潤(rùn)濕性，涂層的流動(dòng)流平，有助于消除表面缺陷以及便于空氣的釋放。

    另外還應(yīng)考察流動(dòng)改性劑的用量和效果的關(guān)系。其用量不足會(huì)導(dǎo)致縮孔和桔皮，而用量過(guò)多又會(huì)導(dǎo)致失光和霧影，并產(chǎn)生對(duì)上層重涂附著力的問(wèn)題。通常流動(dòng)改性劑在預(yù)混時(shí)加入，它們或做成樹(shù)脂的母料(樹(shù)脂和該添加劑的比為9/1-8/2)，或者以粉末狀吸附在無(wú)機(jī)載體上。

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