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影響模具使用壽命的因素如下,材料的類(lèi)型及厚度;是否選擇合理的下模間隙;模具的結(jié)構(gòu)形式;材料沖壓時(shí)是否有良好的潤(rùn)滑;模具是否經(jīng)過(guò)特殊的表面處理;如鍍鈦、碳素氮化鈦;上下轉(zhuǎn)塔的對(duì)中性;調(diào)整墊片的合理使用;是否適當(dāng)采用斜刃口模具;機(jī)床模座是否已經(jīng)磨損。模具刃磨的重要性:定期刃磨模具是沖孔質(zhì)量一致性的保證。定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命而且能提高機(jī)器的使用壽命,要掌握正確的刃磨時(shí)機(jī)。模具需要刃磨的具體特征對(duì)于模具的刃磨,沒(méi)有一個(gè)嚴(yán)格的打擊次數(shù)來(lái)確定是否需要刃磨。主要取決于刃口的鋒利程度。
不合理的間隙可以造成以下問(wèn)題:如間隙過(guò)大,所沖壓工件的毛刺就比較大,沖壓質(zhì)量差。如果間隙偏小,雖然沖孔的質(zhì)量較好,但模具的磨損比較嚴(yán)重,大大降低模具的使用壽命,而且容易造成沖頭的折斷。從這點(diǎn)來(lái)看,通過(guò)增大間隙來(lái)延長(zhǎng)模具壽命是以犧牲成品孔質(zhì)量換取的。模具間隙的選擇:模具的間隙與所沖壓的材料的類(lèi)型及厚度有關(guān)。
D2——高碳高鉻冷作鋼
美國(guó)產(chǎn).具有高的淬透性,淬硬性,模具研發(fā)公司,耐磨性,模具研發(fā)設(shè)計(jì),高溫抗1氧化性能好,淬火和拋光后抗銹蝕能力好,熱處理變形小,宜制造各種要求高精度,長(zhǎng)壽命的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模,冷擠壓模,冷剪切刀等。
SKD11(SLD)——不變形韌性高鉻鋼
日本日立株式生產(chǎn).由于鋼中MO,V含量增加,改善鋼中的鑄造組織,合肥模具研發(fā),細(xì)化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而此鋼的強(qiáng)韌性(抗彎強(qiáng)度,撓度,沖擊韌度等)比SKD1,D2高,耐磨性也有所增加,模具研發(fā)加工,而且具有更高的耐回火性.實(shí)踐證明此鋼模具壽命比Cr12mov有所提高.常制造要求高的模具,如拉伸模,沖擊砂輪片的模等。
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