什么是外循環(huán)蒸發(fā)器設備管理呢?它指對設備運動全過程的管理，臨汾三效蒸發(fā)器，包括從選購設備、投入生產領域、使用、磨損及其補償，直至報廢而退出生產領域為止的全過程。外循環(huán)蒸發(fā)器設備加工工藝性是指蒸發(fā)品對蒸發(fā)工藝的適應性，亦即蒸發(fā)品的結構形狀、尺寸大小、精度要求及所用材料等方面是否符合蒸發(fā)加工的工藝要求。

外循環(huán)蒸發(fā)器設備在運動全過程中存在兩種不同形態(tài):一是設備的物質運動形態(tài)，包括從設備的選購、進廠驗收、安裝、調試、使用、維護、修理、革新、改造等;二是設備的資金運動形態(tài)，包括設備的最chu投資、維修費用支出、折舊、更新改造資金的籌措、積累、支出等。通常稱前者為設備的技術管理，后者為降膜蒸發(fā)器設備的經濟管理。可見，強制循環(huán)蒸發(fā)器設備管理的主要內容包括:合理地使用設備，經常地、及時地做好設備的維護和保養(yǎng)工作;有計劃地做好設備的檢查和修理工作;根據(jù)需要與可能，有步驟、進行強制循環(huán)蒸發(fā)器設備的更新和改造;切實做好設備的驗收、登記、保管、報廢、有償轉讓、出租、事故處理等日常資產管理工作;建立健全設備管理制度和責任制度。

這對防止外循環(huán)蒸發(fā)器設備和人身事故，減少污染，三效蒸發(fā)器工作原理，保證人體健康，實現(xiàn)設備長周期運轉，高產、穩(wěn)產、**、低耗和安全生產，不斷提高經濟效益，都具有十分重要的意義。

一般說來，外循環(huán)蒸發(fā)器設備加工工藝性良好的蒸發(fā)品，可保證材料消耗少，工序數(shù)目少，模具結構簡單，產品質量穩(wěn)定，成本低，還能使技術準備工作和生產的組織管理做到經濟合理。在降膜蒸發(fā)器設備加工工藝設計時，三效蒸發(fā)器廠家，首先分析蒸發(fā)品的降膜蒸發(fā)器設備加工工藝性，目的是為制定降膜蒸發(fā)器設備加工工藝方案奠定基礎。分析蒸發(fā)品的工藝性，主要包括如下兩方面內容：對產品圖進行工藝性審查，根據(jù)產品圖樣，認真分析研究該蒸發(fā)品的形狀特點、尺寸大小及精度要求，所用材料的力學性能、工藝性能和使用性能，產生回彈、翹曲、歪扭、松弛等弊病的可能性，由此了解它們對蒸發(fā)加工難易程度的影響情況。在分析產品圖時，要特別注意零件的極限尺寸(如最xiao沖孔尺寸、最xiao窄槽寬度、最xiao孔間距和孔邊距、最xiao彎曲半徑、最xiao拉深圓角半徑等)、尺寸公差、設計基準及其他特殊要求。因為這些要素對所需的工序性質、數(shù)量、排列順序的確定以及蒸發(fā)定位方式、模具結構形式與制造精度的選擇均有顯著影響。

強制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力循環(huán)泵使液體進行循環(huán)。它的加熱室有臥式和立式兩種結構，液體循速度大小由泵調節(jié)。強制循環(huán)蒸發(fā)器可分單效、雙效、三效、四效及多效強制循環(huán)蒸發(fā)器。

　　液體在加熱管內的循環(huán)流速通常在1.2~3.0米/秒范圍之內(當懸浮液中晶粒多，所用管材硬度低，液體粘度較大時，選用低值)，加熱管可以是立式單程、立式雙程、臥式單程、臥式雙程，后兩者者設備總高較小但管子不易清洗且易磨損管壁。循環(huán)泵的揚程要與循環(huán)系統(tǒng)的阻力匹配，一般是流量大揚程低。由于溶液溫度接近沸點在泵的選型時要注意氣蝕問題。

　　工程案例：硫酸銨蒸發(fā)結晶、硫酸鈉蒸發(fā)結晶、硫酸鎂蒸發(fā)結晶、硫酸鋁銨蒸發(fā)結晶、硫酸鉀蒸發(fā)結晶、氯化鈉蒸發(fā)結晶、氯化銨蒸發(fā)結晶、氯化鋁蒸發(fā)結晶、氯化鈣蒸發(fā)、nano3蒸發(fā)結晶、硫化堿蒸發(fā)器

設備組成部份：

A、由一、二、三效蒸發(fā)器，一、二、三效分離結晶器，冷凝器等組成。

B、采用獨特設計的結晶器，能滿足連續(xù)進料，三效蒸發(fā)器流程，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了佳的配合，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。

C、整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，不易結垢，是目前國際上先進的蒸發(fā)與結晶相結合的蒸發(fā)設備之一

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