鑿巖機切采一體化技術研究背景與意義

在國內無底柱分段崩落法的切割工序中,的切割自由面大多是由人工使用風動鑿巖設備(YG90 或YT28 鑿巖機),施工切割天井或切割硐室形成(稱傳統(tǒng)切割方法)。 鏡鐵山礦切割工藝技術經(jīng)歷了切割天井和切割硐室的過程,目前采用切割小井與深孔聯(lián)合的切割技術,切割小井依然采用人工掘鑿的方式。

人工掘鑿切割工程的方法存在生產(chǎn)效率低,勞動強度高,作業(yè)環(huán)境差,生產(chǎn)成本高等突出問題,并影響后續(xù)礦石的落礦回采工作。 其突出問題如下:

(1)人工施工切割工程是在中深孔鑿巖和礦石 回采工序之間進行,是回采工作不可缺少的一項準備工作。 受人工掘鑿切割工程準備時間較長的影響,切割工作工序與回采落礦工序不能形成有機的結合,影響回采生產(chǎn)效率。

(2)人工掘鑿天井施工時間長,切割工作效率低。據(jù)統(tǒng)計,每套切割天井施工時間在10~15d,切割硐室時間更長在15~30d。鑿巖機

沖擊鉆機通過機架、卷揚機把帶刃的重鉆頭（沖ji錘）提高到一定高度，靠自由下落的沖擊力切削破碎巖層或沖擊土層成孔。

沖擊鉆頭形式有十字形、工字形、人字形等，一般常用十字形沖擊鉆頭。

沖孔前應埋設鋼護筒，并準備好護壁材料。

沖擊鉆機就位后，校正沖錘中心對準護筒中心，在沖程0.4～0.8m范圍內應低提密沖，并及時加入石塊與泥漿護壁，直至護筒下沉3～4m以后，沖程可以提高到1.5～2.0m，轉入正常沖擊，隨時測定并控制泥漿相對密度。

施工中，應經(jīng)常檢查鋼絲繩損壞情況，卡機松緊程度和轉向裝置是否靈活，以免掉鉆。

無論是氣動液壓聯(lián)動鑿巖機的發(fā)動機故障癥狀還是底盤部分故障癥狀，都可以根據(jù)外部癥狀判斷氣動液壓聯(lián)動鑿巖機的發(fā)動機是否有故障。大體可以概括為以下幾類:

1.工作條件的突然變化:

如氣動液壓聯(lián)動鑿巖機突然熄火，甚至無法啟動；氣動液壓聯(lián)動鑿巖機在行駛過程中功率突然下降，導致拖拉機無法行駛等。

2.異常聲音:

一些氣動液壓聯(lián)動鑿巖機故障經(jīng)常會引起發(fā)動機異常噪聲，如排氣管內異常爆震聲和bao破聲。