表面處理廠家介紹電鍍設(shè)備

掛具：方形掛具與方形鍍槽配合使用，圓形掛具與圓形鍍槽配合使用. 圓形鍍槽和掛具更有利于保證電流分布均勻，方形掛具則需在掛具周圍加設(shè)諸如鐵絲網(wǎng)之類的分散電流裝置或縮短兩側(cè)陽極板的長

度，使用如圖所示的橢圓形陽極排布。

攪拌裝置：促進溶液流動，使溶液狀態(tài)分布均勻，消除氣泡在工件表面的停留.

電源：直流，穩(wěn)定性好，波紋系數(shù)小。

4.前處理-化學(xué)清洗

根據(jù)油脂的種類和性質(zhì)，家用電器表面處理哪家好，除油劑包含兩種主體成分，堿類助洗劑和表面活性劑。

?用激光來金屬修復(fù)的工藝

1、速度快。深度大、變形??；

2、能在室溫或特殊條件下進行激光焊接，焊接設(shè)備裝置簡單。例如激光通過電磁場，家用電器表面處理批發(fā)，光束不會偏移；激光束在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能進行焊接加工，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M行焊接。

3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異型材料施焊。

4、激光束聚焦后，家用電器表面處理多少錢，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，最1高可達10：1.

5、可進行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精1確1定1位，可用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。

6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。

7、激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

??但是，激光焊接也存在一定的局限性：

1、要求焊接裝配精度高，家用電器表面處理，且要求光束在工件上的位置不能有顯著偏移。這是因為激光聚焦后光斑尺寸小，焊縫窄。若工件裝配精度或光束定位精度達不到要求，很容易造成焊接缺焊。

2、激光器及其相關(guān)系統(tǒng)的購買成本較高，購買一次性投入較大。

 利用電解作用在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。  

　　此外，依各種電鍍需求還有不同的作用?！　?/p>

1.鍍銅：打底用，增進電鍍層附著能力，及抗蝕能力。 　　

2.鍍鎳：打底用或做外觀，增進抗蝕能力及耐磨能力，(其中化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。 　　

3.鍍金：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進信號傳輸。 　　

4.鍍鈀鎳：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進信號傳輸，耐磨性高于金。 　　

5.鍍錫鉛：增進焊接能力，快被其他替物取代(因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫)。

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