塑料表面常見的處理有電鍍、噴油、印刷、水轉印等表面處理工藝，在生活中我們較為常見的應該是塑料表面噴油漆。塑料制品噴涂的目的是使其表面形成牢固的連續(xù)涂層，發(fā)揮其裝飾、防護及其他的特殊功能作用。塑料有無結晶性對漆膜附著有較大的影響，金屬表面處理多少錢，結晶度高則漆膜的附著力性能差，結晶度低則表面涂層比較好附著。另外塑料的表面能一般比較低（如尼龍及PP等材質），不利于涂層的附著，底材與涂層之間的附著力較差。附著力差最直接的影響就是涂裝掉漆，達不到表面處理所需的效果。

涂裝實際生產中有效提升附著力的方法是通過對底材進行前處理工藝來增進附著力，一般常見的方法有電暈、火焰、打磨、附著力促進劑等方式，相對于電魚以及打磨等處理方式來說，在底材與涂層之間噴涂一層炅盛處理劑附著力促進劑，工藝操作更加簡便，效果更加穩(wěn)定可控制，因此在涂裝行業(yè)被廣泛的應用，百格附著力等測試也可以順利的通過。

表面處理廠家介紹主鹽體系

每一鍍種都會發(fā)展出多種主鹽體系及與之相配套的添加劑體系.如鍍鋅有qing化鍍鋅，鋅酸鹽鍍鋅，氯化物鍍鋅(或稱為鉀鹽鍍鋅)，氨鹽鍍鋅，硫酸鹽鍍鋅等體系。

每一體系都有自己的優(yōu)缺點，如qing化11鍍鋅液分散能力和深度能力好，鍍層結晶細致，金屬表面處理廠家，與基體結合力好，耐蝕性好，工藝范圍寬，鍍液穩(wěn)定易操作對雜質不太敏感等優(yōu)點.但是劇1毒，嚴重污染環(huán)境.氯化物

鍍鋅液是不含絡合劑的單鹽鍍液，廢水極易處理；鍍層的光亮性和整平性優(yōu)于其它體系；電流效率高，沉積速度快；氫過電位低的鋼材如高碳鋼，鑄件，鍛件等容易施鍍.但是由于氯離子的弱酸性對設備

有一定的腐蝕性，紹興金屬表面處理，一方面會對設備造成一定的腐蝕，另一方面此類鍍液不適應需加輔助陽極的深孔或管狀零件。

家用電氣表面處理技術特點:

1、提升強度，

2、實現除白色外任何顏色。

3、實現無鎳封孔，滿足歐、美等國家對無鎳的要求。

技術難點及改善關鍵點：

陽極氧化的良率水平關系到最終產品的成本，提升氧化良率的重點在于適合的氧化劑用量、適合的溫度及電流密度，這需要結構件廠商在生產過程中不斷探索，尋求突破。

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技術難點及改善關鍵點：

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