氧化聚乙烯蠟在填充母料的加工過程中的應(yīng)用

1、該產(chǎn)品在填充母料的加工過程中具有良好的潤(rùn)滑性，能夠有效地解決填充母料制品的析出現(xiàn)象。

2、可有效地減少生產(chǎn)環(huán)境中產(chǎn)生的煙霧，降低物耗，特別是提高產(chǎn)量的同時(shí)，有效地降低雙螺桿擠出造粒機(jī)組的扭矩和機(jī)頭壓力，氧化聚乙烯蠟，減少少主機(jī)電流

。3、在塑料制品中應(yīng)用時(shí)，產(chǎn)品分散性均勻，氧化聚乙烯蠟OPE蠟，制品外觀也有明顯改善，可以大幅度提高制品的表面光潔度，提高產(chǎn)品韌性。

氧化聚乙烯蠟的乳化方式

由于蠟的可塑性強(qiáng)，所以在化工行業(yè)得到廣泛的使用，氧化聚乙烯蠟通過什么樣的方式能夠達(dá)到乳化效果呢？

氧化聚乙烯蠟的熔點(diǎn)接近于120攝氏度，高于水的沸點(diǎn)，考慮到熱熔下的蠟產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生一些低分子物對(duì)于環(huán)境會(huì)有一點(diǎn)的污染，另外結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)過程中的實(shí)際操作性和可行性，大多乳化方式采用高壓密閉乳化。即把水、表面活性劑、高密度改性氧化聚乙烯蠟、添加物都一次性加入壓力反應(yīng)釜中（本試驗(yàn)采用紅外線高溫染色機(jī)替代），微粉氧化聚乙烯蠟，隨后封閉并開始加熱和攪拌，乳化一段時(shí)間后冷卻即可。由于超熱水是一個(gè)有效的熱源，在生產(chǎn)中提高了熔融速度，增加產(chǎn)量，即使某批次不合格，也可以重新回爐加工。

在上述加工乳化方式下能得到的40%含氧化聚乙烯蠟微乳液。

1.滑爽性、耐磨性、抗劃傷性   蠟乳液加入水性油墨后，脫模劑用氧化聚乙烯蠟，蠟在成膜過程中漂移至涂膜表面，均勻分散開，在涂膜上形成蠟保護(hù)層，降低了摩擦系數(shù)；因此涂層的耐磨性和滑爽性較好，同時(shí)還改變了涂層受力的方向，改善了涂層的抗劃傷性。

2.乳液粒徑對(duì)涂層光澤性的影響可見光波長(zhǎng)為400～700nm，當(dāng)聚乙烯蠟乳液粒徑小于可見光波長(zhǎng)的1/2，即≤200nm時(shí)，會(huì)產(chǎn)生光的衍射，從而可提高涂層光澤度。一般認(rèn)為蠟乳液粒徑變化越大，其光澤效果越明顯；此外，涂層光澤度和蠟的結(jié)晶性也有一定關(guān)系。

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