硅膠注塑機(jī)主要特性：

　　1、 LSR物料適用于耐高溫或低溫環(huán)境使用，在高至200℃或低至-40℃，物料的絕緣特性，機(jī)械特性及物理特性仍保持不變。

　　2、 抗氣化及老化，因此適用在戶外應(yīng)用。

　　3、 優(yōu)異的絕緣性，適用于高質(zhì)量或高技術(shù)的電子插頭。

　　4、 可消毒，適用于醫(yī)用品和嬰兒用品。

　　5、 抗油性，可用于油礦工業(yè)。

立式注塑機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，大致可分為如下：

　　1.注射裝置和鎖模裝置處于同一垂直中心線上，模具沿上下方開閉，占地面積是臥式機(jī)的一半。

　　2.容易實(shí)現(xiàn)鑲嵌成型，模具朝上，嵌件放入定位容易，操作簡單，更人性化。

　　3.模具的重量由水平模板支承，不會發(fā)生模具中立引起的前倒（臥式機(jī)），使模板無法開閉現(xiàn)象，有利于保持機(jī)械和模具的精度。

　　4. 可配備簡單的機(jī)械手，可取出各個(gè)塑件型腔，有利于精密成型。

　　5. 鎖模裝置周圍為開放式，容易配備各類自動化裝置，適應(yīng)于復(fù)雜，精巧的產(chǎn)品自動成型。

如何正確選擇立式注塑機(jī)？

     1、立式單滑板式注塑機(jī)、雙滑板式注塑機(jī)系列:該機(jī)主要針對工程類塑膠，產(chǎn)品有嚴(yán)格的精密度要求，精密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑優(yōu)化的成型方案之一。因?yàn)樵摍C(jī)具有上模固定，下模滑出功能。雙滑板式具有一上模雙下模，全自動吹瓶注塑機(jī)生產(chǎn)廠家，二模交替作業(yè)，較之適合于精密五金件嵌入或取出。部分雙色模也可用雙滑注塑成型，一般成型產(chǎn)品，如電子精密連接器、手機(jī)連接器、集成電路組件等，雙滑板缺點(diǎn):兩工作位，增加人工費(fèi)用。

     2、立式圓盤式注塑機(jī)、旋轉(zhuǎn)式系列:立式圓盤式注塑機(jī)旋轉(zhuǎn)式系列可謂是精密件嵌入注塑及雙色模優(yōu)化的方案，因該機(jī)可設(shè)計(jì)一上模二下模或多下模功能，較之適合復(fù)雜的嵌入和人工節(jié)省之優(yōu)點(diǎn)。

立式注塑機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)：

　　1、檢查液壓油的儲油情況是否充足，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，用油應(yīng)經(jīng)常保持潔凈。

　　2、潤滑點(diǎn)按規(guī)定定期加油潤滑，定期清洗濾油器。保持機(jī)器周圍清潔，全自動吹瓶注塑機(jī)廠家，不得使污物進(jìn)入油箱。

　　3、使用后應(yīng)將機(jī)器上的污物擦凈，光滑表面應(yīng)涂油

　　4、定期檢查電器部分，清除污物、油灰塵，保持電氣觸頭清潔，經(jīng)常清除接頭上的污物和灰塵。

注塑機(jī)操作規(guī)范：

        注塑機(jī)操作是一項(xiàng)安全性需要比較高的崗位，如果操作不當(dāng)容易造成模具損壞或者機(jī)器故障，嚴(yán)重的還可能造成人身傷害，注塑機(jī)作為注塑機(jī)行業(yè)的品牌，希望大家在使用注塑機(jī)時(shí)做好安全措施。

　　1．注塑機(jī)操作前，檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油等雜物進(jìn)入，若電器受潮，切勿開機(jī)。應(yīng)有維修人員將電器零件擦拭吹干后再開機(jī)。

　　2．注塑機(jī)操作前，檢查供電電壓是否符合，一般不應(yīng)超過±6%，這一項(xiàng)問題都不會很大。

　　3．檢查急停開關(guān)，前后注安全門是否能正常關(guān)閉。驗(yàn)證電動機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動方向是否一致。

　　4．檢查各冷卻管道是否長途暢通，日照全自動吹瓶注塑機(jī)，并對油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

　　5．注塑機(jī)操作前，檢查各個(gè)活動部位是否有潤滑油，并加足潤滑油。

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