硫化機(jī)安全操作規(guī)程

一、在硫化機(jī)作業(yè)時，可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)有害因素：機(jī)械傷害、物體打擊、觸電、滑倒致傷。

    1、操作者不熟悉設(shè)備的操作要領(lǐng)和技術(shù)規(guī)程導(dǎo)致作業(yè)過程中的傷害。

    2、工作時未按勞保要求穿戴，導(dǎo)致機(jī)械傷害。

    3、硫化機(jī)電源進(jìn)線無保護(hù)，無PE接地。

   4、機(jī)器運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)有漏油，或異常情況如：動作不可靠，噪音大，震動大時未停機(jī)處理或設(shè)備帶病運(yùn)行。

液壓系統(tǒng)

1.液壓油應(yīng)采用68＃液壓油或46＃液壓油，油液必須精細(xì)過濾后再加入。 

2.定期將油液放出，30噸PVC平板壓片機(jī)，進(jìn)行沉淀過濾后再使用，同時清洗濾油器。

3.機(jī)器各部件應(yīng)保持清潔，20T平板壓片機(jī)，柱軸與導(dǎo)架間應(yīng)經(jīng)常加油，保持良好的潤滑。 

4.發(fā)現(xiàn)異常噪聲應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。

平板硫化機(jī)使用導(dǎo)熱油模溫機(jī)的應(yīng)用優(yōu)勢

      以導(dǎo)熱油模溫機(jī)作為熱源的熱壓機(jī)設(shè)備，在木材加工、膠合板加工領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。導(dǎo)熱油模溫機(jī)的導(dǎo)熱油在液相環(huán)境下油溫一般可到250℃~300°C。

平板硫化機(jī)的模溫機(jī)

     導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性能優(yōu)勢，配合靈活準(zhǔn)確的控溫方式，使用溫度調(diào)節(jié)器，配熱電偶多點(diǎn)檢測，壓板溫度在280℃以下可調(diào)。對溫度以及報(bào)警溫度值的設(shè)定，使控溫精度高，一旦溫度超過時就報(bào)警。配合熱壓機(jī)施壓調(diào)整，保壓時間的設(shè)定，避免板材因含水率過高或過低等不良因素引起加工出現(xiàn)殘次品

平板硫化機(jī)是一種提供硫化所需的壓力和溫度功能的電線電纜檢測設(shè)備，實(shí)驗(yàn)室平板壓片機(jī)，它對熱板正常硫化時間各測點(diǎn)間相互差值控制±3°C?？紤]到加熱溫度的均勻性，每塊熱板應(yīng)分進(jìn)出，并在每層熱板安裝溫度傳感器。

在平板硫化機(jī)控制臺上PLC觸摸顯示屏的溫度顯示、壓力顯示及溫度、壓力超限報(bào)警系統(tǒng)。提示各層溫度值偏差及壓力，以便操作者采取適當(dāng)措施。設(shè)備的硫化溫度能控制在145-160°C之間，壓力控制0.8Mpa-24Mpa之間。

平板硫化機(jī)采用了PLC及控制系統(tǒng)，平板壓片機(jī)，能夠貯存硫化過程各點(diǎn)溫度、系統(tǒng)壓力、時間數(shù)據(jù)；同屏顯示當(dāng)前時間-溫度、時間-壓力，及隨時查詢歷史數(shù)據(jù)，以便追溯質(zhì)量問題。同時胎面花溝排氣順暢，排氣時的壓力、排氣時的秒數(shù)、排氣次數(shù)可在屏上設(shè)置；排完氣后硫化加壓過程可分6級逐步加壓，用戶可在可設(shè)定每級加壓值和間隔時間，設(shè)定后整個硫化過程自動完成。

由此可見，平板硫化機(jī)可提高生產(chǎn)效率，因?yàn)樗兄焖偕仙?、下降以及慢速鎖緊的功能。大大的增加了生產(chǎn)的效率；而且在操作上可以設(shè)定放氣的時間和次數(shù)，同時也可以設(shè)定溫度和硫化時間，非常的便捷。

平板硫化機(jī)的強(qiáng)密封的油缸，使用壽命也隨之增加；同時有著自動壓力補(bǔ)償功能，即使硫化成型時油泵停止工作，也能延遲停機(jī)；觸摸屏控制更方便、準(zhǔn)確、可靠；噪聲小，能耗低的特點(diǎn)。

實(shí)驗(yàn)室平板壓片機(jī)-平板壓片機(jī)-卓勝ZS-406B由東莞市卓勝機(jī)械設(shè)備有限公司提供。東莞市卓勝機(jī)械設(shè)備有限公司（www.dgzhuosheng19.com）在壓延機(jī)這一領(lǐng)域傾注了無限的熱忱和熱情，卓勝一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)**。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：吉小姐。