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芝麻榨油機壓榨易出現(xiàn)的問題:
1、餅不成型,餅碎、冒碎渣、濺油;主要是芝麻炒的過輕,另外是炒籽的芝麻在排煙時溫度降得太低;
2、餅纏軸,餅呈圓坨狀,榨條間冒面條狀渣,小型榨油機,油黑、機器冒油煙大,油苦,進料慢,主要是芝麻炒的過度或壓 榨溫度過高造成,另外榨螺調(diào)的太緊也可能出現(xiàn)此類問題。
菜籽油壓榨的方法:冷榨時,用指甲擠,有響聲,分成兩半兒有油擠出來時,水分合適,若成粉則太干,電動小型家庭全自動冷熱榨油機,成餅則 太濕,關鍵是掌握好水分。
熱榨時需炒籽,火力要先大后中,炒10-15分鐘,具體時間菜籽水份多少和火力大小來定,一般菜籽干,全自動家用多功能小型榨油機,水分 少,炒的時間短,反之炒的時間長,隨時注意炒籽情況,可用兩塊木板磨搓菜籽,殼與仁分離則合適,若仁成籽 則太干,若殼與仁不分則太濕,水份2-5%。溫度110℃左右就可以入榨。
花生油壓榨的方法:花生仁因水分較大,沒有足夠彈性,不能生產(chǎn)較大壓力,生榨時只需加3%的干餅混合榨 油,如帶殼生榨,不宜加餅,熱榨需經(jīng)過炒制促使蛋白質(zhì)變性充分,彈性增強,花生經(jīng)剝殼保持10%左右的含殼 量,炒前將花生浸濕一遍,炒至九成熟(110-115℃)用手捏仁達到仁皮分離,仁成兩半兒即可入榨,調(diào)餅 厚度到1.5毫米左右。
豆油壓榨的方法:入榨前炒至爆裂可食,溫度120-130度,餅厚O.7mm。一遍榨干,但一遍榨干的餅料過焦, 使其蛋白質(zhì)損失很大。一般采用兩遍榨干的工藝處理方法。將大豆炒至六、七成熟,入榨溫度80-100°C,水份 5-6% ,一遍餅厚1.52mm,第二遍餅厚O.7mm,餅為長條形狀,出油率高、處理量多。
螺旋榨油機的功能比較強,利用率很高,幾乎所有的油料作物都能壓榨,包括花生,大豆,油葵,菜籽,核桃,棉籽等等。 尤其是花生油和香油,這個因為價格比較貴。市場上經(jīng)常有造假和浸出油,對健康不利,所以現(xiàn)場加工的方式經(jīng)營比較滿足重視貨真價實的用戶的需要,這樣看起來生產(chǎn)更透明化,讓客戶更放心,是現(xiàn)在城市和農(nóng)村地區(qū)的主要使用方式。
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全自動螺旋榨油機熱榨工藝:通過篩選油料中的泥沙石子和金屬物等;為了確保榨油產(chǎn)量,提高出油率,像花生、茶籽等帶殼油料,需要進行剝殼或者粉碎后在進行榨油;油料炒籽的好壞是影響出油率的關鍵因素,通過炒籽,調(diào)整油料的入榨水分和入榨溫度;在油料入榨前,榨膛需要確保達到適合油料壓榨的溫度,保證油料的正常出油,通過加時調(diào)整枯餅出餅厚度來控制榨膛壓力,保證出餅和出油的正常。
螺旋榨油機介紹:
花生榨油機自動控制系統(tǒng)有:溫度控制儀、電路自動保護裝制、加熱器、榨螺及榨條、機體裝配等組成,商用小型榨油機全自動炸油機,具有自動化、冷熱兩種工藝均可。
花生榨油機的工作原理:
電機經(jīng)減速后傳給主軸,裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn),將螺紋間的油料不斷地向前推進,由于榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小,油料的密度增加,因而壓力逐漸增大。
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