銅鋁焊接 銅鋁焊接即是把銅質(zhì)材料和鋁質(zhì)材料通過焊接工藝接成一體。

常用方法編輯1，傳統(tǒng)上常用掛錫和熔錫的方法焊接銅鋁，這種方法成型不好，沒有很好的強(qiáng)度，由于錫的熔點(diǎn)低又不能焊接在高溫工作下的工件，所以此種工藝只適合低溫條件下的小工件上使用（只適用于多股銅線和小規(guī)格鋁漆包線的焊接），很難應(yīng)用到其它產(chǎn)品的生產(chǎn)中。2，用熔化焊、摩擦焊、冷壓焊、爆1炸焊、電子束焊、超聲波焊等焊接方法焊接銅鋁，銅鋁焊接技巧，焊接出來的接頭脆性大，易產(chǎn)生裂紋且焊縫易產(chǎn)生氣孔，銅鋁焊接材料，焊接起來的工件難免出現(xiàn)斷裂，出現(xiàn)斷裂后就可能使導(dǎo)電體斷路、使管道泄露，所以往往達(dá)不到實(shí)際生產(chǎn)中要求的效果。

方式二：低溫430度左右的銅鋁藥芯焊絲，焊接鋁與鋁，銅鋁焊接，鋁與不銹鋼，用火焰 焊接，這個(gè)適合中等大小尺寸的產(chǎn)品，焊絲型號(hào)選用WEWELDING ALCU-Q303的焊絲，焊接原理加熱母體下焊絲，用火焰稍微燎焊絲成型。

可簡(jiǎn)單認(rèn)為是鋁與某些金屬氧化物（如Fe2O3、Fe3O4、Cr2O3、V2O5等）在高熱條件下發(fā)生的反應(yīng)。

黃銅焊接

黃銅焊接方法有：氣焊、碳弧焊、手工電弧焊和ya弧焊。

（1）黃銅氣焊。由于氣焊火焰溫度低，焊接時(shí)黃銅中鋅蒸發(fā)比采用電焊時(shí)少，所以在黃銅焊接中，氣焊最常用方法。黃銅氣焊采用焊絲有：絲221、絲222和絲224等，這些焊絲中含有硅、錫、鐵等元素，銅鋁焊接標(biāo)準(zhǔn)，能夠防止和減少熔池中鋅蒸發(fā)和燒損，有利于保證焊縫性能和防止氣孔產(chǎn)生。氣焊黃銅常用熔劑有固體粉末和氣體熔劑兩類，氣體熔劑由硼酸甲脂及甲1醇組成；熔劑如氣劑301。

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