離心式水泥制管機(jī)的查看周期首要取決于機(jī)架襯板和圓錐襯板的磨損，在修理時(shí)要及時(shí)替換破碎圓錐襯板、修正或替換傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸套等。查看水泥制管機(jī)時(shí)首要是查看懸掛設(shè)備、防塵設(shè)備等，以及修正光滑體系，替換光滑油。除了查看，下面介紹一下對(duì)水泥制管機(jī)設(shè)備的蒸汽養(yǎng)護(hù)：

水泥管在水泥制管設(shè)備上制作完成后將水泥管和模具一起吊入蒸養(yǎng)池內(nèi)進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)大約需要3—4小時(shí)，蒸養(yǎng)過(guò)程需要3個(gè)階段。

離心式水泥制管機(jī)生產(chǎn)區(qū)要經(jīng)過(guò)合理的布置，懸輥制管機(jī)與混凝土攪拌機(jī)、配料機(jī)之間距離要合適，模具拆裝區(qū)與懸輥機(jī)和蒸養(yǎng)池之間的距離越近越好，在蒸養(yǎng)池和懸輥機(jī)的中間，以減少龍門吊的行走距離，提高生產(chǎn)效率，原材料堆放區(qū)在混凝土配料機(jī)的兩側(cè)，并預(yù)留好道路，離心式水泥制管機(jī)價(jià)格低，方便鏟車作業(yè)。

離心式水泥制管機(jī)廠區(qū)一般分為生產(chǎn)區(qū)、成品堆放區(qū)、原材料堆放區(qū)和鋼筋籠制作區(qū)四大部分，其中生產(chǎn)區(qū)必須要水電齊全，鋼筋籠制作區(qū)要有相應(yīng)的電力設(shè)施，成品堆放區(qū)要有自來(lái)水管，原材料堆放區(qū)要具備運(yùn)輸條件。

離心式水泥制管機(jī)蒸養(yǎng)初期應(yīng)注意的4個(gè)階段：

靜停：管子成形以后，我們一定要把管子放置在常溫下1－2小時(shí)，為了使混凝土中的水泥達(dá)到初凝強(qiáng)度，以抵抗溫度影響和游離水分蒸發(fā)。　　

升溫：每小時(shí)升溫不大于25℃，時(shí)間延續(xù)2－4小時(shí)。因?yàn)樯郎厮俣忍?，朝?yáng)離心式水泥制管機(jī)，會(huì)造成混凝土內(nèi)部溫度不均勻，形成溫差開(kāi)裂。

恒溫：恒溫時(shí)間隨蒸養(yǎng)坑的效率、水泥品種、摻外加劑的情況，管壁厚度而異，離心式水泥制管機(jī)報(bào)價(jià)，應(yīng)該保證脫模砼強(qiáng)度為準(zhǔn)，離心式水泥制管機(jī)廠家，一般不應(yīng)少于3小時(shí)。恒溫較高溫度：硅酸鹽水泥80℃，普通硅酸鹽水泥85℃，礦渣硅酸鹽水泥95℃。

降溫：讓管子的溫度自然下降。

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