離心式水泥管機械的預分解功能，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。      

1、將原來在回轉窯內進行的碳酸鹽分解任務，移到分解爐內進行；

2、燃料大部分從分解爐內加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利于生產大型化；

利用水泥制管機制造的水泥管，屬于綠色建材，具有高強、防水、保溫等優(yōu)良性能，有更高的使用效率，水泥管使用可達50年，降低了原料的消耗。

  下面為大家介紹一下離心式水泥制管機操作時的注意事項：

  1、機器接通電源后，離心式水泥管機械，電源指示燈亮。

  2、懸輥機運轉時，離心式水泥管機械廠家，懸輥軸兩側嚴禁站人，以免被甩出的石子傷。

  3、用調速器提速時，要平穩(wěn)、緩慢提速，不得將按鈕直接指向所需速度。

  4、人工喂料，當快喂?jié)M時一定要均勻加料，避免因加料不均引起管模跳動。

  5、把管模吊離懸輥軸時，一定要按先把管模吊起，把后軸承座的緊固螺栓落下，再打開活動門架，離心式水泥管機械報價，把管模吊離。輥軸不能在懸臂狀態(tài)下受力。

  6、脫模過程中，應采取防護措施和正確的卸模操作及吊運方式，防止管體結構和外觀損傷。

  7、機器在運轉過程中，不得檢修。

  8、一臺機器只能生產規(guī)定范圍內的管子，不能超載荷運行，以免損傷傳動機構。

  9、混凝土的加水量是攪拌工藝中最需注意的，加水過多過少都會導致制管的失敗。

離心式水泥管機械磨合期潤滑油的使用：

1、合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。

2、經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質，并注意檢查整機的密封性。

3、如果發(fā)現(xiàn)某些部位油量太少，應分析原因，同時，應強化各潤滑點的潤滑，離心式水泥管機械價格低，建議在磨合期內，每周都要對潤滑點加注潤滑脂。

4、立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉方向，順時針旋轉為正確。

磨合期在使用水泥制管機的是時候，不宜工作強度太大和時間太長，停機之后，要做好每天的維護工作，一旦發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。

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