焊條的直徑實際上是指焊芯直徑）通常為2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等幾種規(guī)格，最常用的是小3.2、小4、小5三種，其長度“L”一般在200～550 mm之間。焊絲是作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時，銅鋁焊接標準，焊絲既是填充金屬，同時也是導電電極。焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。
（3）紫銅手工ya弧焊。紫銅手工ya弧焊時，采用焊絲有絲201(特1制紫銅焊絲)和絲202，也采用紫銅絲，如T2。焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產生氣孔、夾渣等缺陷。清理方法有機械清理法和化學清理法。對接接頭板厚小于3毫米時，不開坡口；板厚為3～10毫米時，開V型坡口，坡口角度為60-70；板厚大于10毫米時，開X型坡口，銅鋁焊接，坡口角度為60-70；
銅鋁焊接方法二的運用焊接材料：M51 M51-F，低溫銅鋁焊接。使用工具及氣體：電烙鐵，熱風槍，第三代WE53專用液化氣多孔噴槍，銅鋁焊接加工，回流爐，隧道爐焊接原理：完全靠母材的熱傳導熔融焊絲成型。焊接方法：1）清潔母材表面，并且在焊接處涂抹少量M51-F焊劑。（M51-F焊劑起到破除表面氧化膜，清潔表面，增強熔融焊絲的流動性）2）用中型火焰預熱樣件直到焊劑呈淡黃，當微沸狀時，表明溫度已經達到工作溫度179度左右（焊劑有指示溫度和防氧化，增強薄層流動性），銅鋁焊接技巧，在加熱母材的時候千萬不要用火去燒焊劑，因為焊劑在火焰的燒灼下會發(fā)黑失去破除鋁金屬表面的張力的作用，所以千萬要注意溫度不要燒得特別高，當發(fā)現(xiàn)焊接有些發(fā)干或者發(fā)黑的時候可以用M51的焊絲沾一些M51-F重新涂在焊接處起到焊接輔助的作用。
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