礦粉壓球機工藝屬于濕粉壓球，礦粉物料要添加水或粘合劑壓制成型。我們經(jīng)常遇到一些客戶反饋所選用的礦粉壓球機設備不好用，壓球機生產(chǎn)線設備，在使用時成球效果不理想。其實不管什么樣的壓球機設備，操作不規(guī)范都會出現(xiàn)這樣那樣問題。例如礦粉壓球成型之前物料的水份有干有濕，一般要控制在8-12%不能高于這個基準范圍，礦粉太濕水份大易導致在壓球成型過程中，礦粉壓球機壓輥模具孔無法填實，產(chǎn)生不脫膜、壓力減小等現(xiàn)象，客戶可根據(jù)實際情況進行烘干處理再壓球加工。而且礦粉顆粒不能有大有小必須均勻，避免造成礦粉壓球機成型率低影響正常生產(chǎn)進度。還有一種可能是客戶自己圖省錢訂購的質(zhì)量不合格壓球機產(chǎn)品，也會給后期礦粉壓球生產(chǎn)埋下潛在的故障隱患。

那么礦粉壓球機客戶不禁要問如何壓出硬度、強度、密度符合要求的成品球呢？接下來為您探討下在礦粉壓制過程怎樣才不會讓成球易碎，壓球機設備視頻，強度低等問題。首先要把控礦粉壓球物料的濕度，其次物料的顆粒度大壓不實也不行，然后是粘合劑的配比要科學合理，礦粉壓球機壓力要合適。最后要說的是剛從礦粉壓球機壓出來的球水分含量較高會直接影響強度及質(zhì)量，煤泥壓球機設備，為了使其形成穩(wěn)定結構需進行烘干處理，故此采用烘干機設備除掉多余水份是相當必要的。

錳礦粉壓球機讓企業(yè)走上了創(chuàng)新發(fā)展的新層次：錳礦粉壓球機隨著經(jīng)濟全球化的飛速發(fā)展，生產(chǎn)出產(chǎn)品在市場上受到了一致的認可還歡迎。在這個高科技發(fā)展的新時代，該機不僅使我們企業(yè)成為現(xiàn)今環(huán)保企業(yè)的者，也讓企業(yè)走上了創(chuàng)新發(fā)展的新層次。

錳礦粉壓球機也有易磨損的部件，當這些部件磨損嚴重時就需要更換，不然，不僅影響壓球機的產(chǎn)量，嚴重時會發(fā)生故障。錳礦粉壓球機易磨損部件中，兩個壓輥的輥皮是重點。所以，除了后期連續(xù)生產(chǎn)中磨損部件的更換之外，在前期的生產(chǎn)制造上也需要對材質(zhì)選擇和工藝的先進。在對壓輥的制作材質(zhì)上一般是選擇了高錳合金鋼，再加上大型淬火機的淬火回火工藝，這樣才能讓壓輥具有高耐磨的特質(zhì)。

礦粉壓球機的正確操作流程：

1、開機順序: 礦粉壓球機 液壓站打壓開啟供料倉的斗式提升機開啟給提升機供料的埋刮板運輸機開啟壓球散料返回螺旋輸送機開啟主機開啟副機開啟給壓球機供料的振動給料機打開料倉螺旋閘門；

2、開機前，首先清理礦粉壓球機周圍的雜物，檢查整機的各種螺栓有無松動，脫落。清除負載物后，濱州市壓球機，才允許啟動礦粉壓球機；

3、正常停車或緊急停車，與開車順序相反；

4、液壓站打壓應控制到1825MPa之間，以保證成球效果最強；

5、往礦粉壓球機送料時，應保證電動給料機送料均勻，并根據(jù)倉壓情況，將電動給料機調(diào)整到好的效果.

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