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礦粉壓球機的生產(chǎn)需要有輔助設備來進行,物料輸送機、攪拌機都是必不可少的設備。 礦粉壓球機輔助設備之輸送機調試:首先要調節(jié)中間的支架,讓中間支架于輸送機加固進行螺絲的擰緊。調節(jié)輸送膠帶的松緊度、輸送膠帶下邊緊貼中支架移動輥上沿。調解輸送膠帶松緊度,要求輸送膠帶下邊緊貼中支架移動輥上沿。著末空機試轉,壓球機輥皮材料,看能否有跑偏現(xiàn)象。 礦粉壓球機各零部件、電器元件的檢測:對各個元件進行檢測看看接頭處是不是都完好達標,檢查接地線的裝置。接通電源后先空機試轉,在包管電機轉向與設置裝備擺設轉向同等,再套上三角帶舉行空機試轉。如果一切都正常才進行生產(chǎn),武寧縣壓球機,另外還要注意配電盤上的吃載環(huán)境。 礦粉壓球機輔助設備之攪拌機:攪拌機是物料與粘結劑或其他添加劑混合、均化在攪拌機的攪拌過程當中。在使用過程應注意物料與添加劑配比量。如果添加的是水,壓球機相關知識,其干濕程度以手握能成型后合適,這可以在生產(chǎn)中自己去掌握,這樣物料就能充分的整合,降低了物料進入礦粉壓球機的門檻。 鞏義市騰達機械廠生產(chǎn)的礦粉壓球機輥皮采用65錳鑄造,經(jīng)過一個特殊的熱處理后硬度方面也可達58度以上,輥皮方面采用組合裝配的,磨損后也可以更換,礦粉壓球機還具有一個緩沖裝置,礦粉壓球機廠家完善的服務保障可以更好地保護我們的設備免遭這個硬物的沖擊,礦粉壓球機設計有球碗可調裝置使兩輥皮球碗永遠在可調范圍之內,永不錯位。
礦粉壓球機作業(yè)工程中正確把握其作業(yè)流程尤為重要。作業(yè)流程如下:開機前必須清理礦粉壓球機周圍雜物,檢查礦粉壓球機的螺栓有無松動、脫落現(xiàn)象。排除這些開機危險物后才能啟動礦粉壓球機。 下面就要進行下一環(huán)節(jié)——礦粉壓球機開機順序。 礦粉壓球機作業(yè)流程中開機順序如下:礦粉壓球機液壓站打壓—開啟供料倉的斗式提升機—開啟給提升機供料的埋刮板運輸機—開啟壓球散料返回螺旋輸送機—開啟主機—開啟副機—開啟給礦粉壓球機供料的振動給料機—打開料倉螺旋閘門。 正常開機后就可進行生產(chǎn)工作了,往礦粉壓球機送料時,應保證電動給料機送料均勻,并根據(jù)倉壓情況,將電動給料機調整到效果。生產(chǎn)工作完畢,如何關機呢?正常停車或緊急停車,與開車順序相反。液壓站打壓應控制到18——25MPa之間,以保證成球效果強。每班工作結束后,應將礦粉壓球機料倉內的料全部用完,不得遺留原料,避免以后帶負荷啟動。
1pa壓的情況下,礦粉壓球機設備對壓力輥液壓范圍的調整曲線是怎樣的呢?通過不同壓力站設置發(fā)現(xiàn)。鞏義騰達生產(chǎn)的液壓壓球機對礦粉壓球機產(chǎn)出廢品率為80%而在達到1.8~2pa大氣壓時,球的廢品率為95%左右,如果大氣壓超出2pa后,廢品率變成了85%左右,而此時,因為液壓壓力過大,型煤壓球機工作原理,對我機械設備也有一定的損傷,建議不要超出額定范圍。
鞏義騰達都會對壓球機進行多次的試驗和調校,每一套壓球機設備的出廠廢品。達到100%合格方可出廠,技術是通過全國ISO90001質量體系認證的合格產(chǎn)品,每一名操作人員都經(jīng)過**的培訓和指導,對進出口我更加嚴格要求。鞏義騰達生產(chǎn)的礦粉壓球機在世界多個國家和地區(qū)均有實際生產(chǎn)現(xiàn)場,歐洲國家,設備遠銷波蘭、荷蘭、俄羅斯等地區(qū),鞏義騰達也通過了歐盟的CE認證,對我廠生產(chǎn)的多種壓球機進行了實際檢測。100%達到合格產(chǎn)品的要求。
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