冷凍干燥機(jī)的操作順序詳解

1.操作前的檢查　?、贆z查循環(huán)水壓力、壓縮空氣壓力是否滿足要求。

　　②檢查硅油油位，真空泵的油位及顏色是否正常。

　?、蹤z查壓縮機(jī)油位、氟里昂液位及濕含量顯示器顏色是否在正常范圍內(nèi)。

　?、軝z查計(jì)算機(jī)程序是否正常。

　?、輽z查壓力表、溫度計(jì)的數(shù)值是否在正常范圍內(nèi)。

　?、迿z查所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

　　2.裝料

　?、倏刂茘徫徊僮魅藛T在控制屏上確定所用程序。

　?、趩?dòng)凍干機(jī)裝料階段的程序。

　?、塾^察凍干曲線圖和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)示意圖，并對(duì)應(yīng)參照。

　?、墚?dāng)曲線圖上硯度降至0℃后，通知無(wú)菌室。

　　3.啟動(dòng)

　　無(wú)菌室裝好料關(guān)上門后，控制腳位操作人員接通知后，立即啟動(dòng)凍干程序。

歸納起來(lái)影響熱和質(zhì)傳遞的因素主要有：

　　1、物料的形態(tài)與組分

　　根據(jù)凍干物料的形態(tài)通常分為固體和液體。固體的形態(tài)和液體的濃度對(duì)冷凍干燥速率的影響較大。

　　2、預(yù)凍速率

　　冷凍時(shí)所形成的晶體大小在很大程度上影響干燥的速率和干燥后產(chǎn)品的溶解速度。速凍和慢凍過(guò)程具有以下差別：速凍產(chǎn)生的冰晶較小，慢凍產(chǎn)生的冰晶較大。大的冰晶有利于升華，小的冰晶不利于升華，來(lái)賓進(jìn)口干燥機(jī)，快速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率低，進(jìn)口干燥機(jī)水果，解吸速率快;慢速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率快，解析速率慢。

冷凍干燥機(jī)真空系統(tǒng)常見故障

1.冷凍干燥機(jī)真空系統(tǒng)真空度不高。產(chǎn)生原因：泵溫太高，可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損，轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。

2.冷凍干燥機(jī)真空系統(tǒng)電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)口干燥機(jī)價(jià)格，泵運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常雜音、噪聲，旋轉(zhuǎn)困難。1產(chǎn)生原因：泵溫太高，可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損，轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損

3.冷凍干燥機(jī)真空系統(tǒng)漏油、噴油。產(chǎn)生原因：轉(zhuǎn)軸、油窗、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確。進(jìn)氣口壓強(qiáng)過(guò)高。油量過(guò)多，產(chǎn)生噴油。排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反，進(jìn)口干燥機(jī)供應(yīng)商，引起噴油。排除方法：更換密封圈或重新裝配，設(shè)法減少進(jìn)油量，放出一部分油，重新裝配。

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