高濃度氨氮廢水處理

超聲波能在水中引起空化，產生約4000K和100MPa的瞬間局部高溫高壓環(huán)境(熱點)，同時以約110m/s的速度產生具有強烈沖擊力的微射流和沖擊波。水分子在熱點達到超臨界狀態(tài)，并分解成羥基自由基、超氧基等，羥基自由基是目前所發(fā)現的最強的氧化劑。有機物在熱點發(fā)生化學鍵斷裂、水相燃燒、高溫分解、超臨界水氧化、自由基氧化等反應。這些效應加上聲場中的質點振動、次級衍生波等為有機物提供了其他方法難以達到的多種降解途徑。

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高濃度氨氮廢水處理

目前，有關同步短程硝化反硝化脫氮除磷(SPNDPR)的工藝鮮見報道.于德爽等采用SBR反應器，通過聯合調控曝氣量和好氧時間成功實現了SPNDPR系統的啟動與優(yōu)化運行，但出水TN濃度仍然較高(約11.92mg·L-1).基于上述研究，為進一步降低出水中TN含量，提出了一種適合低C/N污水深度脫氮除磷的新工藝即厭氧/好氧/缺氧運行的同步短程硝化反硝化除磷-后置短程反硝化(SPNDPR-PD)工藝.

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焚燒工藝技術處理高濃度氨氮廢水

如前所述，對于高COD、高鹽廢水，可采用直接焚燒的方法進行處理。焚燒法處理高鹽廢水始于20世紀50年代，是將高鹽廢水呈霧狀噴入高溫燃燒爐中，使水霧完全汽化，讓廢水中的有機物在爐內氧化分解成為二氧化碳、水及少許無機物灰分。

在高鹽有機廢水焚燒前，污泥高濃度氨氮廢水處理，應當過濾廢水中的懸浮物，或者采用加熱等方法降低廢水黏度，以防止堵塞噴嘴并提高廢液霧化效率。對于不同類型的工業(yè)高鹽廢水，高濃度氨氮廢水處理，有時還要進行酸堿中和處理，以防止酸腐蝕設備、過堿出現污垢。在焚燒階段，高濃度有機氨氮廢水處理工藝，焚燒溫度需要根據高鹽廢水物性確定，還需控制焚燒時間、通氣量等因素，以達到較好的焚燒效果。最后，在煙氣處理階段，高濃度氨氮廢水處理 曝氣，由于廢液中常含有N、S、Cl等元素，通常焚燒會產生含NOx、SOx和HCl的污染性氣體。因此，對產生的煙氣需進行凈化處理，達標后才可排放。

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