在進行O形密封圈安裝時，須注意以下事項：

     確保各棱邊或過渡處已倒角或倒鈍并去除毛刺。

     檢查被密封表面有無缺陷。

     清除所有的加工殘留物。

     安裝路徑上的螺紋需加防護套，以防螺紋尖角刮傷O形圈。

     為了方便安裝，太陽能硅膠圈價格，可對O形圈安裝表面涂潤滑油脂。

     手動安裝時，不可使用尖銳工具，太陽能硅膠圈，但要盡量有效借助工具，以保證O形圈不扭。

     禁止過分拉伸O形圈。

     由密封帶制成的O形圈，硅膠圈廠家，禁止在其連接處進行拉伸。

     若進行自動安裝，須做好充分準備。例如：為便于安裝，可在O形圈的表面涂鉬、石墨、敷上滑石粉或用PTFE涂覆。

預(yù)防O型密封圈在制作的過程中焦燒的方法：

膠料的設(shè)計要適宜、合理，如促進劑盡可能采取多種并用方式。抑制焦燒。為適應(yīng)高溫、高壓、高速煉膠工藝，在配方中還可配用適量(0.3～0.5份) 的防焦劑。  

 加強煉膠及后續(xù)工序中對膠料的冷卻措施，主要通過嚴控機溫、輥溫及保證有充沛的冷卻水循環(huán)，使操作溫度不逾越焦燒臨界點。  

 重視膠料半成品的管理，每批料應(yīng)有流水卡跟隨，貫徹“先進先出”的存庫原則，并規(guī)定每車料的最長留庫時間，不得超越。庫房應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。

O形密封圈是一種自動雙向作用密封元件。安裝時其徑向和軸向方面的預(yù)壓縮賦與O形密封圈自身的初始密封能力。它隨系統(tǒng)壓力的提高而增大。在具體選取O形圈材料時，硅膠圈，首先要考慮與工作介質(zhì)的相容性，還須終合考慮其密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時間、運行周期等工作條件。若用在旋轉(zhuǎn)場合，須考慮由于磨擦熱引起的溫升。不同的密封件材料，其物理性能和化學(xué)性能都不一樣。

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