圓管沖弧機(jī) 模具的沖壓工藝分析，沖裁件的工藝性是指沖裁件的材料、尺寸、形狀、精度等要求對(duì)沖裁加工的適應(yīng)性，即是否滿足沖裁工藝的要求。沖壓件尺寸、形狀及結(jié)構(gòu)的工藝性分析包括以下幾個(gè)方面： 1） 圓管沖弧機(jī)模具沖壓件輪廓形狀應(yīng)能合理排樣，以達(dá)到節(jié)省材料的目的，甘肅防盜網(wǎng)沖孔機(jī)，沖裁件的內(nèi)外輪廓的轉(zhuǎn)角處應(yīng)有適當(dāng)?shù)膱A角，以方便模具制造，延長模具壽命。

沖裁模的凸模和凹模的加工工藝各有哪些特點(diǎn)：沖裁凸模的加工工藝要點(diǎn)有兩個(gè)：一是工作表面的加工精度和表面質(zhì)量要求高；二是應(yīng)考慮熱處理變形對(duì)加工精度的影響。沖裁凹模的加工工藝有以下特點(diǎn)：（1）在多孔沖裁?；蚣?jí)進(jìn)模中，凹模上孔系的位置精度通常要求在±（0.01～0.02）mm以上，加工較困難。（2）凹模在鏜孔時(shí)，孔與外形有一定的位置精度要求，加工時(shí)要求準(zhǔn)確確定孔的中心位置，這給加工帶料很大難度。（3）凹模型孔加工的尺寸往往直接取決于刀具的尺寸，液壓圓管沖孔機(jī)，因此刀具的尺寸精度、剛度及

磨損將直接影響內(nèi)孔的加工精度。（4）圓管沖弧機(jī)模具的凹模型孔加工時(shí)，切削區(qū)在工件內(nèi)部，排屑、散熱條件差，加工精度和表面質(zhì)量不容易控制。

圓管沖弧機(jī)模具劃線步驟1. 研究圖紙，確定劃線基準(zhǔn)，詳細(xì)了解需要?jiǎng)澗€的部位，不銹鋼沖孔機(jī)，這些部位的作用和需求以及有關(guān)的加工工藝。  

2. 初步檢查毛坯的誤差情況，去除不合格毛坯。  3. 工件表面涂色（藍(lán)油）。  4. 正確安放工件和選用劃線工具。  5. 劃中心線，找基準(zhǔn)面。  6. 詳細(xì)檢查劃線的精度以及線條有無漏劃。  7. 在線條上打沖眼。

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