各種深圳車床加工方法的經(jīng)濟(jì)加工

各種東莞車床加工方法的經(jīng)濟(jì)加工

  1、各種加工方法的經(jīng)濟(jì)加工精度和表面粗糙度。某種加工方法的經(jīng)濟(jì)加工精度：是指在正常的工作條件下所能達(dá)到的加工精度。

　   不同的加工方法如車、磨、刨、銑、鉆、鏜等，其用選各不相同，所能達(dá)到的精度和表面粗糙度也大不一樣。即使是同一種加工方法，在不同的加工條件下所得到的精度和表面粗糙度也大不一樣，這是因?yàn)樵诩庸み^(guò)程中，將有各種因素對(duì)精度和粗糙度產(chǎn)生影響，如工人的技術(shù)水平、切削用量、刀具的刃磨質(zhì)量、機(jī)床的調(diào)整質(zhì)量等等。

　2、加工方法和加工方案的選擇。在選擇加工方法時(shí)，力威數(shù)控車床，首先根據(jù)零件主要表面的技術(shù)要求和工廠具體條件，先選定它的最終工序方法，然后再逐一選定該表面各有關(guān)前導(dǎo)工序的加工方法。

數(shù)控車床工作完成后的注意事項(xiàng)

數(shù)控車床工作完成后的注意事項(xiàng)

l、清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)；

2、注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板；

3、檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換；

4、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

5、機(jī)床開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零（有特殊要求除外）、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3 分鐘。當(dāng)確定無(wú)異常情況后，方可開(kāi)始工作。

7、嚴(yán)禁在卡盤上、尾頂間敲打、矯直和修正工件，必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下步工作。

8、操作者在工作時(shí)更換刀具、工件、調(diào)整工件或離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。

9、機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置，操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。

10、機(jī)床開(kāi)始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相符，待確認(rèn)無(wú)誤后，方可關(guān)好安全防護(hù)罩，開(kāi)動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。

11、機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞照價(jià)賠償。

12、實(shí)訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機(jī)床電源。

13、機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。

14、操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時(shí)必須通知設(shè)備管理員，請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員修改。

15、了解零件圖的技術(shù)要求，檢查毛坯尺寸、形狀有無(wú)缺陷。選擇合理的安裝零件方法。

16、正確地選用數(shù)控車削刀具，安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固。

17、了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng)，將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng)，并模擬檢查、試切，做好加工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

18、加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)車床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正?；虺霈F(xiàn)故障時(shí)，要立即停車檢查并報(bào)告指導(dǎo)教師，以免出現(xiàn)危險(xiǎn)。

CNC車床加工直接法與互換法

1.直接法

  補(bǔ)綴職員議決障礙產(chǎn)生時(shí)的種種光、聲、味等反常表象的查看，認(rèn)真查看體系的各個(gè)局部將障礙范疇縮小到一個(gè)模塊或一塊印刷線路板。議決目測(cè)障礙線路板，細(xì)致查抄有無(wú)熔斷絲熔斷、元器件燒壞、開(kāi)裂表象，從而鑒定有無(wú)過(guò)流、過(guò)壓或短路。用手觸摸元器件有無(wú)松動(dòng)，以查抄一些虛焊、斷裂標(biāo)題。

  應(yīng)用案例: 配置裝備擺設(shè)有發(fā)那科體系FANUC 0i Mate C的cnc車床加工進(jìn)程中，突然出現(xiàn)主軸停機(jī)。最終查抄主電源插座是否斷電，倘若完備查抄保險(xiǎn)。打開(kāi)電器柜查抄發(fā)覺(jué)電機(jī)主電路保險(xiǎn)管燒壞，調(diào)換新保險(xiǎn)。分析因?yàn)椋?小巨炮數(shù)控車床 ，由于主軸電機(jī)功率較小，加工時(shí)切削用量較大，源銘數(shù)控車床 ，電機(jī)過(guò)載不克平常勞動(dòng)導(dǎo)致。調(diào)換新保崎嶇礙消除，機(jī)床收復(fù)平常。

2.互換法

  互換法便是在分析出障礙大抵因由的環(huán)境下，利用備用的印刷線路板、模板、集成電路芯片或元件更換有疑點(diǎn)的局部，從而把障礙范疇縮小到印刷線路板或芯片一級(jí)。

  應(yīng)用案例: 一臺(tái)財(cái)產(chǎn)型cnc銑床，配置裝備擺設(shè)華中世紀(jì)星體系H N C-21M體系，障礙表象為Y軸在加工進(jìn)程中突然不動(dòng)且無(wú)報(bào)警，以后不論在手動(dòng)還是主動(dòng)、MDI方法下Y軸均無(wú)舉動(dòng)，但X軸和Z軸平常。先確定機(jī)器局部無(wú)障礙后把障礙定位在電氣局部。

  分析與Y 軸控制相關(guān)cnc裝置、伺服驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī)三者中任何一個(gè)出現(xiàn)障礙均會(huì)出現(xiàn)此障礙。由于X軸與Y軸的伺服驅(qū)動(dòng)器一樣，因此采取互換法，廣東數(shù)控車床 ，將Y軸伺服驅(qū)動(dòng)器與確認(rèn)無(wú)障礙的X軸伺服驅(qū)動(dòng)器互換，發(fā)覺(jué)Y軸障礙消失，X軸不動(dòng)。此時(shí)可斷定原Y軸驅(qū)動(dòng)器破壞。調(diào)換新的驅(qū)動(dòng)器障礙消除，機(jī)床收復(fù)平常。

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