數(shù)控車床適宜加工哪些零件

數(shù)控車床適宜加工哪些零件

 其實適宜的數(shù)控車床設備才干生計出精度較高的零件，龍門縣密溪數(shù)控機床，那數(shù)控車床適宜加工哪些零件   關于一些小批量出產(chǎn)的零件，品種十分繁復，這些是無法用一般車床進行加工的，一般車床針對單一品種有優(yōu)勢，而它對多品種的，僅需要換編程罷了，所以十分適宜。

數(shù)控車床適宜加工哪些零件和零件的需求有聯(lián)系。有些零件關于精度的要求很高。那數(shù)控車床全程自動化，標準化出產(chǎn)能夠滿足零件的精度要求，做到分毫不差，相比一般車床實在是好太多。在市面上常常會看到雜亂的零件，這些零件運用的范疇也十分重要，如果說一般車床能出產(chǎn)出來，那精度也不能保證。

相反，數(shù)控車床有著適宜的程序，尤其是在技能編程方面成果非凡，關于線路的設計也十分合理，選數(shù)控車床沒有錯。在你挑選加工設備或加工廠家時，難免會呈現(xiàn)誤導性誤差，鼎捷峰的呈現(xiàn)剛好給您帶來了理性的挑選，江蘇冬慶數(shù)控機床有限公司，不會讓你的挑選有任何誤差。

數(shù)控車床加工編程典型實例

數(shù)控車床加工編程典型實例

   隨著數(shù)控機床的發(fā)展與普及，現(xiàn)代化企業(yè)對于懂得數(shù)控加工技術、能進行數(shù)控加工編程的技術人才的需求量必將不斷增加。數(shù)控車床是目前使用最廣泛的數(shù)控機床之一。本文就數(shù)控車床零件加工中的程序編制題目進行探討。

   數(shù)控機床是一種技術密集度及自動化程度很高的機電一體化加工設備，是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產(chǎn)物。隨著數(shù)控機床的發(fā)展與普及，現(xiàn)代化企業(yè)對于懂得數(shù)控加工技術、能進行數(shù)控加工編程的技術人才的需求量必將不斷增加。數(shù)控車床是目前使用最廣泛的數(shù)控機床之一。本文就數(shù)控車床零件加工中的程序編制題目進行探討。

一、編程方法

   數(shù)控編程方法有手工編程和自動編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計算、編寫程序單、輸進程序到程序校驗等各步驟主要有人工完成的編程過程。它適用于點位加工或幾何外形不太復雜的零件的加工，以及計算較簡單，程序段未幾，編程易于實現(xiàn)的場合等。但對于幾何外形復雜的零件（尤其是空間曲面組成的零件），以及幾何元素不復雜但需編制程序量很大的零件，由于編程時計算數(shù)值的工作相當繁瑣，工作量大，輕易出錯，程序校驗也較困難，用手工編程難以完成，因此要采用自動編程。所謂自動編程即程序編制工作的大部分或全部有計算機完成，可以有效解決復雜零件的加工題目，也是數(shù)控編程未來的發(fā)展趨勢。同時，也要看得手工編程是自動編程的基礎，自動編程中很多核心經(jīng)驗都來源于手工編程，二者相輔相成。

二、編程步驟

   拿到一張零件圖紙后，泰安海威數(shù)控機床有限公司，首先應對零件圖紙分析，確定加工工藝過程，也即確定零件的加工方法（如采用的工夾具、裝夾定位方法等），加工路線（如進給路線、對刀點、換刀點等）及工藝參數(shù)（如進給速度、主軸轉速、切削速度和切削深度等）。其次應進行數(shù)值計算。盡大部分數(shù)控系統(tǒng)都帶有刀補功能，只需計算輪廓相鄰幾何元素的交點（或切點）的坐標值，得出各幾何元素的出發(fā)點終點和圓弧的圓心坐標值即可。最后，根據(jù)計算出的刀具運動軌跡坐標值和已確定的加工參數(shù)及輔助動作，結合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的坐標指令代碼和程序段格式，逐段編寫零件加工程序單，并輸進CNC裝置的存儲器中。

三、典型實例分析

   數(shù)控車床主要是加工回轉體零件，典型的加工表面不過乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。例如，要加工外形如圖所示的零件，臺州屹捷數(shù)控機床有限公司，采用手工編程方法比較合適。由于不同的數(shù)控系統(tǒng)其編程指令代碼有所不同，因此應根據(jù)設備類型進行編程。以西門子802S數(shù)控系統(tǒng)為例，應進行如下操縱。

(1)確定加工路線

   按先主后次，先精后粗的加工原則確定加工路線，采用固定循環(huán)指令對外輪廓進行粗加工，再精加工，然后車退刀槽，最后加工螺紋。

(2)裝夾方法和對刀點的選擇

   采用三爪自定心卡盤自定心夾緊，對刀點選在工件的右端面與回轉軸線的交點。

(3)選擇刀具

   根據(jù)加工要求，選用四把刀，1號為粗加工外圓車刀，2號為精加工外圓車刀，3號為切槽刀，4號為車螺紋刀。采用試切法對刀，對刀的同時把端面加工出來。

(4)確定切削用量

   車外圓，粗車主軸轉速為500r/min，進給速度為0.3mm/r，精車主軸轉速為800r/min，進給速度為0.08mm/r，切槽和車螺紋時，主軸轉速為300r/min，進給速度為0.1mm/r。

CNC車床加工講述治具設計的介紹

   治具又分工裝治具、檢測治具兩種，前者用于機械加工、焊接加工、裝配等工藝便于加工、滿足精度的需要而設計的一種工裝夾具；后者為檢測使用，因為有些機械尺寸不便于測量，因其形狀復雜，我們只好設計專門的檢測塊或者檢測用的針對某一種產(chǎn)品而設計檢具，比方說我們有塞規(guī)、環(huán)規(guī)等一些規(guī)則的檢具，但有些是不規(guī)則的就必須專門設計一種檢具，可能用到線切割加工、電火花、CNC加工中心等一些機加工手段來保證檢具的精度。

　治具設計視其復雜程度不同而決定其設計難度，同時也決定了是否較容易掌握。

對各類進口國產(chǎn)的碳鋼、錳鋼、合金鋼、工具鋼、高速鋼、不銹鋼等有豐富獨特的加工經(jīng)驗；鋁銅合金等有色金屬的加工技術十分嫻熟；熟諳賽鋼，亞克力，PV 尼龍等膠類的性能等。

CNC電腦車床數(shù)拾臺，自動車床，普車普銑，以及二次加工設備一批， 擁有一批技術精湛，責任心強的五金制造**技術人員以及經(jīng)驗豐富的管理團隊，企業(yè)本著顧客至上，服務至上的服務理念；精益求精，品質為先的經(jīng)營經(jīng)理，產(chǎn)品遠銷海外市場。

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