導(dǎo)致雷蒙機(jī)出現(xiàn)風(fēng)道堵塞的原因是什么

一、進(jìn)料不均 　　

物料過(guò)多或過(guò)少都會(huì)引起雷蒙機(jī)研磨不充分，成品粉料不能及時(shí)的在鼓風(fēng)機(jī)作用下循環(huán)風(fēng)道排出，從而增加鼓風(fēng)機(jī)的工作負(fù)荷，導(dǎo)致物料在風(fēng)道內(nèi)產(chǎn)生堆積，大型雷蒙機(jī)廠，最終導(dǎo)致了風(fēng)道堵塞。所以在雷蒙機(jī)喂料時(shí)要確保入料連續(xù)均勻，避免出現(xiàn)風(fēng)道堵塞的現(xiàn)象。 二、布袋除塵器不能運(yùn)轉(zhuǎn) 　　

布袋除塵器主要用戶(hù)循環(huán)風(fēng)流中增加風(fēng)量，同時(shí)去除風(fēng)流中的粉塵顆粒，大型雷蒙機(jī)圖片，將增加的廢氣風(fēng)量?jī)艋笈懦鰴C(jī)器外，當(dāng)布袋除塵器不能正常進(jìn)行除塵作業(yè)時(shí)，那么，就會(huì)有大量的粉塵顆粒物料在風(fēng)道內(nèi)堆積，金昌雷蒙機(jī)，造成了風(fēng)道堵塞現(xiàn)象。所以要及時(shí)的停機(jī)檢查布袋除塵器的作用，確保布袋除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

導(dǎo)致雷蒙磨出現(xiàn)漏粉現(xiàn)象的原因與預(yù)防措施    

1、一般來(lái)說(shuō)，雷蒙磨的進(jìn)料口和出料口都會(huì)有密封不嚴(yán)的情況出現(xiàn)，并且再加上各個(gè)管道軸承連接口存在的間隙，從而使得設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)入空氣，長(zhǎng)期工作下來(lái)就會(huì)出現(xiàn)漏粉的現(xiàn)象，這時(shí)我要及時(shí)將這些間隙和密封不嚴(yán)的問(wèn)題解決，就可以避免漏粉的現(xiàn)象發(fā)生。    

2、在熱量和水蒸氣的作用下，雷蒙機(jī)出售，會(huì)造成系統(tǒng)體積膨脹，從而增加設(shè)備的整體風(fēng)壓，大大降低雷蒙機(jī)的產(chǎn)量和質(zhì)量。如果設(shè)備本身存在密封不嚴(yán)的現(xiàn)象，那么工作時(shí)加工的粉末就會(huì)出現(xiàn)漏粉，不僅在一定程度上浪費(fèi)了原料，而且還影響了周?chē)h(huán)境和空氣。  3、避免漏粉現(xiàn)象的出現(xiàn)就要從減小設(shè)備運(yùn)行時(shí)所承受的風(fēng)壓做起。這時(shí)可以設(shè)備的余風(fēng)管道上串聯(lián)上抽風(fēng)機(jī)，從而達(dá)到減小風(fēng)壓的目的。在安裝抽風(fēng)機(jī)的時(shí)猴，要注意余風(fēng)管道的位置，應(yīng)在鼓風(fēng)機(jī)附近的風(fēng)管上，這樣可以避免物料被余風(fēng)管道吸入。

雷蒙磨粉機(jī)的常見(jiàn)故障解除方法

減速機(jī)及分析機(jī)發(fā)熱　　　　

產(chǎn)生原因：由于上下軸承裝配無(wú)間隙；油的黏度大，上部軸承缺油；油加得太多，不易散熱；空氣過(guò)濾器安裝時(shí)漏裝，并把管接頭堵死，起不到保護(hù)作用，使粉塵從轉(zhuǎn)盤(pán)下面進(jìn)入油池內(nèi)。　　　　

處理方法：調(diào)整軸承間隙在0.15 -0.20mm范圍內(nèi)。檢查油的黏度，保持油粘度適中。

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