雷蒙磨零件的鑄造缺陷問題是至關(guān)重要的，作為一個質(zhì)檢員嚴格檢驗零件是否有砂眼、氣孔、夾渣等鑄造每一項缺陷是必須萬無一失的。    

雷蒙磨零件的鑄造缺陷所導致的問題是非常嚴重的，立式雷蒙磨報價，這些缺陷造成的裂紋和斷裂直接關(guān)系到雷蒙磨主體的幾大核心部件，會造成雷蒙磨主體的損壞，以至于雷蒙磨主機必須大修，不但減少了磨機的使用壽命，并且給檢修工人也帶來了很大的工作量。    排除雷蒙磨零件鑄造缺陷的方法主要有：目測、清砂、超聲波探傷等。

如何控制雷蒙磨的運行成本 

在用戶平時使用雷蒙磨的生產(chǎn)中，需要有設(shè)備的運行成本、人力成本等，各個地區(qū)的人力成本基本上是一定的，因此很多用戶就想能不能降低雷蒙磨機的運行成本。這不僅僅是用戶考慮的事情，也是我們廠家一直都在解決的事情。 

為了能夠有效的降低雷蒙磨機的運行成本，我公司新研制出了新型機油總成，它采用現(xiàn)代先進工藝制成，高效節(jié)能，采用多種密封裝置，能夠有效的解決以往總成出現(xiàn)的震動、磨損而造成的漏油，解決了軸承損壞頻繁等的問題。新型的機油總成大的優(yōu)勢在于能夠節(jié)省潤滑油，遼源雷蒙磨，因為它的密封裝置好，不會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，也不會有灰塵進入導致潤滑油渾濁，所以不需要一班加一次油，一個星期左右加一次潤滑油即可。另外，雷蒙磨機的軸承不會出現(xiàn)缺油現(xiàn)象，一般新型的機油總成的軸承8個月左右更換一次就可以了，大大降低了軸承的更換頻率。

在我們使用雷蒙磨研磨制粉的時候，要對雷蒙磨軸承部位進行定時定量添加潤滑油脂。因為在雷蒙磨工作的過程中，不但有物料與主軸之間的摩擦力，部件結(jié)合部位也有一定的摩擦阻力，潤滑油的主要作用是減小部件之間的摩擦阻力。如果潤滑油不足，雷蒙磨供應(yīng)，會加大主軸的摩擦程度，使溫度上升過高，進而導致熱變形現(xiàn)象。對于這種情況，結(jié)合大量實踐發(fā)現(xiàn)，使用油氣潤滑油的軸承溫升，可比使用油霧潤滑時降低5-8℃，脂潤滑降低9-16℃。隨著值的增大，降溫的效果將更為明顯。油氣潤滑技術(shù)已經(jīng)有效地應(yīng)用于超高速雷蒙磨主軸上，并取得了良好的效果。 超細雷蒙機也屬于一種雷蒙磨粉機，與普通雷蒙機的大區(qū)別在于磨礦的細度有很大區(qū)分，立式雷蒙磨出售，并且其適用范圍很廣，常見的高嶺土、石灰石、煤炭、石等，還有方解石、重晶石、氧化鐵紅、氧化鐵綠、氫氧化鋁、顏料、膨潤土等等，都可以采用超細雷蒙機來進行超細粉加工。

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