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關(guān)于焦粉的介紹
焦粉主要是粉末狀的冶金焦! 冶金焦是高爐焦、鑄造焦、鐵合金焦和有色金屬冶煉用焦的統(tǒng)稱。由于90%以上的高爐焦均用于高爐煉鐵,因此往往把高爐焦稱為冶金焦。焦粉的主要部分焦炭由煙煤經(jīng)高溫?zé)捊惯^程制得,這些焦粉經(jīng)過**的焦粉壓球機(jī)設(shè)備壓球成型后,主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅等有色金屬的鼓風(fēng)爐冶煉,起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。
鑄造類焦粉是專用于化鐵爐熔鐵的焦炭。鑄造焦焦粉是化鐵爐熔鐵的主要燃料。鑄造焦粉壓球成型后,焦粉壓球機(jī)報價,其作用是熔化爐料并使鐵水過熱,支撐料柱保持其良好的透氣性。因此,鑄造焦粉壓球成型物應(yīng)具備塊度大、反應(yīng)性低、氣孔率小、具有足夠的抗沖擊破碎強(qiáng)度、灰分和硫分低等特點。
騰達(dá)焦粉壓球機(jī)介紹
鞏義騰達(dá)焦粉壓球機(jī)是根據(jù)客戶的反饋及焦粉的物理特性,在原有壓球機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型壓球設(shè)備,該機(jī)主要用于煤粉、煤泥、焦粉、鐵礦粉、氧化鐵皮、耐火材料等材料的深加工成型設(shè)備。
由于焦粉壓球機(jī)對輥性價比高,所出產(chǎn)品具有密度高、強(qiáng)度高、硬度高的三高特點,且本機(jī)壓輥采用650mn硬質(zhì)材料,海安焦粉壓球機(jī),具有良好的耐磨性能。有效提高了壓輥的使用壽命。焦粉壓球機(jī)主要結(jié)構(gòu)有傳動系統(tǒng)、主機(jī)架、減速器、皮帶運輸機(jī)、預(yù)壓裝置、輥套的球槽對位裝置、液壓系統(tǒng)及電控等幾部分組成。
焦粉成型技術(shù)就是使用焦粉壓球機(jī)設(shè)備將其壓制成型,主要是把破碎的焦粉、焦沫,通過特殊的粘合劑把它粘合成型,固化后代替焦炭使用。
1、焦粉成型工藝的條件:
生產(chǎn)焦粉型焦的首要條件就是必須適合用戶的應(yīng)用條件,工業(yè)型焦廠的建設(shè)涉及土建機(jī)械自動化、化工和熱土等技術(shù)**,成型劑涉及高分子學(xué)、膠體化學(xué)和結(jié)晶學(xué)、型焦燃燒學(xué)、熱動力學(xué)、高溫化學(xué)、催化活化理論及氧化還原機(jī)理。
不同的燃燒裝置和爐型對焦碳中塊煤的粒度、灰分、水分、揮發(fā)分、發(fā)熱量、反應(yīng)活性、焦渣特性及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)要求都不一樣,所以采用焦粉壓球機(jī)設(shè)備等設(shè)備將焦粉加工成型,應(yīng)用于冶金、鑄造、化工、陶瓷等行業(yè)時,要確定不同燃燒裝置和爐型的約束條件。
同時還要通過科學(xué)配比和先進(jìn)工藝,把焦粉加工成型。因此焦粉成型工藝中,原料是條件,成型劑是關(guān)鍵,成型設(shè)備是保證,要實現(xiàn)焦粉的成型需要多種條件的組合,型焦粘結(jié)劑的具體成分要求是成型技術(shù)的關(guān)鍵。
2、焦粉成型工藝中的粘結(jié)劑
焦粉成型工藝中所需的粘結(jié)劑就是型焦粘合劑,主要作用是將焦粉粘結(jié)在一起,是一種在使用焦粉壓球機(jī)設(shè)備等設(shè)備將其壓制成型后,能夠保證型焦具有特定形狀和性能的粉狀或液態(tài)的型焦輔助原料,在型焦生產(chǎn)中起到?jīng)Q定型焦品種質(zhì)優(yōu)的重要作用。型焦對粘合劑的要求及高,既要使型焦具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性,又要保證粘合劑不降低型焦的發(fā)熱量,而且不能含有有害物質(zhì),這樣才能不增加型焦灰分,碳粉焦粉壓球機(jī),并使型焦具有抗?jié)穹浪阅堋?/span>
鞏義市騰達(dá)機(jī)械廠生產(chǎn)的焦粉壓球機(jī)是我公司經(jīng)過多年的潛心研制而生產(chǎn)的,針對比較松散的物料如焦粉、氧化鐵皮,除塵粉污泥等物料效果非常明顯,作用非凡。該焦粉壓球機(jī)設(shè)備是在原來兩輥機(jī)的基礎(chǔ)上,又開發(fā)出性能良好的四輥焦粉壓球機(jī)。它的工作原理是兩個副輥以流水線形式對物料進(jìn)行先期壓制,焦粉壓球機(jī)生產(chǎn)線,為成品球的瓷實打下堅實的基礎(chǔ)。再經(jīng)過主輥進(jìn)行補料和二次加壓,使物料受到的壓力成倍增加,壓出的成品球更加堅實,達(dá)到了事半功倍的效果。
企業(yè): 鞏義市站街騰達(dá)機(jī)械廠
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