雷蒙磨的收塵和進風設置改進方法      

先說說收塵系統(tǒng)，根據(jù)產(chǎn)品細度的變化，用小直徑、小錐度多筒組合式旋風收塵器來代替原雷蒙磨系統(tǒng)的大直徑、大錐度單筒旋風收塵器，要提高細粉收塵效率，就必須減小旋風筒直徑，然而其處理能力也隨之下降，所以應采用多筒組合式旋風收塵器來滿足收粉能力。目前，國內(nèi)大多數(shù)雷蒙磨生產(chǎn)線采用脈沖除塵器來提高生產(chǎn)效率。提高收塵效率和降低阻力以減少壓力損失。      再說說進風系統(tǒng)，要獲得良好的分級效果，重慶雷蒙磨，除了分級機本身結(jié)構(gòu)參數(shù)要合理外，還取決于通過分級機的風量與風壓。普通雷蒙磨的鼓風量是與生產(chǎn)粉的指標相匹配的，其額定鼓風量很大，風壓較小。從葉輪分級機的風選原理可知，分級粒徑與風量的平方根成正比，要獲得小的分級粒徑，就必須減少通過分級輪的風量。因此，在保證輸料量的前提下，鼓風機的額定風量應大幅度降低，而風壓則應大幅度提高，以便克服引入高速離心葉輪分級機后所增加的阻力。

改進進風系統(tǒng)具體措施是：送風管道的布局必須短捷，且要圓滑過度，切忌拐直彎，并且要避免管道的水平布置，因為直彎會增大風道的阻力，同時直彎和水平管道易沉積粉塵，會造成成品污染；選用高風壓、小風量的鼓風機，其風量比普通雷蒙磨的小了近一半，而風壓則高了二倍多。這種參數(shù)的選擇，不但有利于高目數(shù)超細粉的輸送與分級，在風量降低一半的情況下，產(chǎn)量不僅沒有降低，反而有所增加，并且粉體中的大顆粒明顯減少。

下面介紹一下超細雷蒙磨與普通雷蒙磨的區(qū)別。

超細雷蒙磨又稱為超細雷蒙磨機。主要生產(chǎn)超細粉體。超細雷蒙磨和普通雷蒙磨的主要區(qū)別是選粉的原理不一樣。普通雷蒙磨選粉是經(jīng)過循環(huán)風進行選粉的，雷蒙磨圖片，物料經(jīng)粉碎之后由鏟刀鏟起，然后粉體揚空，經(jīng)鼓風機鼓風至旋風分離器，期間經(jīng)過盤式分級輪對粉體細度進行分機。超細雷蒙磨是全負壓運行的，物料同樣是粉碎之后經(jīng)鏟刀鏟起，然后粉體揚空經(jīng)由高壓引風機引致籠式分級輪，進行精準分級。超細雷蒙磨主要加工細度400-3500目的粉體，雷蒙磨生產(chǎn)廠家，廣泛用于碳化硅微粉加工，高嶺土的雷蒙磨加工，炭黑微粉加工等。普通雷蒙磨主要加工細度40-600目的粉體，屬于通用設備，加工的物料主要有石灰石，粉煤灰，煤等等，種類達幾百余種。超細雷蒙磨的除塵方式采用大風量脈沖反吹技術(shù)，采用外濾式，雷蒙磨供應商，需配備空壓機。普通雷蒙磨采用簡單的布袋內(nèi)慮方式。

雷蒙磨齒輪傳動失效的原因有哪些呢？      

1、由于雷蒙磨工作環(huán)境的特殊性，在磨粉作業(yè)進行時，齒輪傳動的工作環(huán)境較差，在受到粉塵顆粒影響嚴重的情況下，造成齒輪污染嚴重?；蛘啐X輪傳動部位的潤滑油添加不及時，潤滑油污染嚴重等，都會造成高壓雷蒙磨齒輪傳動失效。     

2、在齒輪傳動裝置運行一段時間后，小齒輪軸線和雷蒙磨分級滾筒的軸線可能就會變得不平行，導致齒輪嚙合成為局部接觸。如果齒輪在整個齒寬上受力不均勻，就很容易造成齒輪軸產(chǎn)生彎曲和扭轉(zhuǎn)變形。另外，如果齒輪傳動材料組織不均勻，存在夾渣、氣孔和硬質(zhì)顆粒等，表層或次表層局部剪切應力過大，產(chǎn)生斷齒現(xiàn)象?！　?/p>
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