油水分離設(shè)備技術(shù)要求是在傳統(tǒng)隔油池(井)基礎(chǔ)上或增加氣浮、加熱、自動(dòng)刮油、浮渣去除、淤泥排放的功能，提高了油水分離效率、解決了人工清油不便等技術(shù)問(wèn)題，實(shí)用有效、經(jīng)久耐用，是傳統(tǒng)隔油池(井)更新?lián)Q代的理想產(chǎn)品。

     油水分離設(shè)備技術(shù)要求依據(jù)安裝形式不同分為：地上式智能氣浮隔油器與地埋式智能氣浮隔油器；按箱體材質(zhì)不同分為：不銹鋼智能氣浮隔油器與碳鋼智能氣浮隔油器；按動(dòng)力可分為：動(dòng)力式和無(wú)動(dòng)力式，以適應(yīng)不同工作環(huán)境安裝的需要。

      油水分離設(shè)備技術(shù)要求處理原理利用隔油池與沉淀池處理廢水的基本原理相同，都是利用廢水中懸浮物和水的比重不同而達(dá)到分離的目的。油水分離設(shè)備技術(shù)要求的構(gòu)造多采用平流式，含油廢水通過(guò)配水槽進(jìn)入平面為矩形的隔油池，沿水平方向緩慢流動(dòng)，在流動(dòng)中油品上浮水面，由集油管或設(shè)置在池面的刮油機(jī)推送到集油管中流入脫水罐。在隔油池中沉淀下來(lái)的重油及其他雜質(zhì)，積聚到池底污泥斗中，通過(guò)排泥管進(jìn)入污泥管中。

       油水分離設(shè)備技術(shù)要求隔油池多用鋼筋混凝土筑造,也有用磚石砌筑的 在矩形平面上，沿水流方向分為2~4格，每格寬度一般不超過(guò)6米，以便布水均勻。有效水深不超過(guò)2米，隔油池的長(zhǎng)度一般比每一格的寬度大 4倍以上。油水分離設(shè)備技術(shù)要求多用鏈帶式的刮油機(jī)和刮泥機(jī)分別刮除浮油和池底污泥。一般每格安裝一組刮油機(jī)和刮泥機(jī)，設(shè)一個(gè)污泥斗。若每格中間加設(shè)檔板，擋板兩側(cè)都安裝刮油機(jī)和刮泥機(jī)，并設(shè)污泥斗,則稱為兩段式隔油池(見(jiàn)圖[兩段式隔油池] ),可以提高除油效率，但設(shè)備增多。若在隔油池內(nèi)加設(shè)若干斜板，也可以提高除油效率，但建設(shè)投資較高。在寒冷地區(qū)，為防止冬季油品凝固，可在集油管底部設(shè)蒸汽管加熱。隔油池一般都要加蓋，并在蓋板下設(shè)蒸汽管，以便保溫，防止隔油池起火和油品揮發(fā)，并可防止灰沙進(jìn)入。