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目前國(guó)外用于煅燒細(xì)粒石灰的豎窯主要窯型為瑞士麥爾茲窯爐公司設(shè)計(jì)建造的并流蓄熱式雙膛豎窯,該窯用于煅燒20~40 mm小粒度石灰石,可以充分利用目前我國(guó)石灰石礦許多丟棄的細(xì)粒石灰石,為我國(guó)石灰石礦的資源綜合利用開辟了新途徑。
1 并流蓄熱式雙膛豎窯的主要特點(diǎn)
(1)石灰煅燒均勻,活性度好。在供給合格石灰石和燃料的前提下,活性石灰的活性度達(dá)到350mL,殘余CO2 氣體含量低,一般不超過(guò)2.5% ,且不產(chǎn)生過(guò)燒石灰。
(2)熱。用于石灰石分解耗熱量占總耗熱量的百分比在各類窯形中為很高,石灰石生產(chǎn)商,一般可達(dá)83%以上,單位產(chǎn)品耗熱量低,一般在3 555~3 764 kJ /kg之間波動(dòng)。
(3)相比回轉(zhuǎn)窯,石灰石生產(chǎn)系統(tǒng),占地面積小,基建投資低。
石灰石質(zhì)地優(yōu)良而多出露在地表,開采容易且開發(fā)成本低,較易加工和綜合利用。石灰石經(jīng)粉碎研磨加工后可應(yīng)用于諸多領(lǐng)域,取得可觀的經(jīng)濟(jì)效益,因此近幾年來(lái)石灰石制粉加工行業(yè)逐步趨熱。
石灰石按粉碎細(xì)度的不同,可分為四種不同的規(guī)格:?jiǎn)物w粉(95%通過(guò)200目)、雙飛粉(約99%通過(guò)325目)、三飛粉(約99.9%通過(guò)325目)和四飛粉(約99.95%通過(guò)400目),用于不同的工業(yè)部門。單飛粉:生產(chǎn)無(wú)水氯化鈣、玻璃和水泥的原料,也用于建筑材料和家禽飼料等。雙飛粉:生產(chǎn)無(wú)水氯化鈣和玻璃的原料,橡膠和油漆的白色填料,也是建筑材料。三飛粉:用作塑料、涂料膩?zhàn)印⒛z合板和油漆的填料。四飛粉:用作電線絕緣層、橡膠模壓制品和瀝青制油氈的填料。
石灰石-石膏濕法脫硫工藝
石灰石-石膏法是用石灰石漿液吸收煙氣中的SO2,石灰石生產(chǎn),反應(yīng)生成亞硫酸鈣,在吸收塔漿池中進(jìn)一步氧化為二水硫酸鈣(石膏),氧化后的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水后生成含水量小于10%的石膏,作為商品出售。
石灰石-石膏法煙氣脫硫技術(shù)是一種發(fā)展成熟,在很多國(guó)家范圍內(nèi)廣泛應(yīng)用的煙氣脫硫技術(shù),脫硫效率可達(dá)95%以上。經(jīng)過(guò)幾十年的研究和優(yōu)化,原有的結(jié)垢、堵塞和磨損等技術(shù)問題已成功解決。石灰石-石膏法通常被大型電站所采用,目前在燒結(jié)煙氣、工業(yè)鍋爐/爐窯的煙氣脫硫中也被廣泛使用。
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