如果您選擇雙面貼片加工，您的PCB裝配報價可能變得昂貴。

原因在于它需要重復(fù)將部件放置在電路板的任一側(cè)上的整個過程。 它還需要增加SMT機器編程，焊接模板制造等，這導(dǎo)致PCB組裝成本的升級。

隨著無鉛裝配選項的選擇的增加，價格可能也會增加。 但是，貼片加工品牌，我們只根據(jù)您的具體說明進行無鉛裝配。 無鉛加工需要使用現(xiàn)代焊接系統(tǒng)和經(jīng)驗豐富的工程師，導(dǎo)致成本上升。

PCBA加工焊接檢測是針對焊接產(chǎn)品進行全檢。一般需要檢測以下幾點：檢測點焊表面是否光潔，貼片加工，有沒有孔、洞等；檢測點焊是否呈月牙形，是否有較多的錫和較少的錫，是否有立碑、架橋、部件移動、缺少部件、錫珠等缺陷。以及是否所有組件都有不同程度的缺陷；檢查焊接中是否有短路、導(dǎo)向等缺陷，檢查印刷電路板表面的顏色變化。昆山捷飛達電子有限公司（昆山捷飛達電子有限公司（



過程檢測中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，可依照返工情況進行糾正。來料檢測、錫膏印刷和焊前磨練中發(fā)現(xiàn)的不合格品的返工成本相對較低，對電子產(chǎn)品可靠性的影響相對較小。但焊接后不合格品的返工是完全不同的。因為焊后返修需要拆焊后從頭焊接，貼片加工哪家好，除了工作時間和材料外，元器件和電路板也會損壞。依照缺陷分析，貼片加工供應(yīng)，SMT貼片打樣的質(zhì)量檢測過程可以降低缺陷率和廢品率，下降返工維修成本，從上避免質(zhì)量危害的發(fā)生。



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