我們知道，一旦膠水涂布在含有表面活性分散劑或防沉、耐摩擦的蠟類助劑的白色底墨墨膜表面時(shí)，由于兩物相斥，或幾乎無拉力的蠟質(zhì)便會使承印物表面膠水層形成均勻的點(diǎn)狀物，從而導(dǎo)致復(fù)合牢度差或復(fù)合強(qiáng)度低的低質(zhì)包裝印刷制品產(chǎn)生。由于使用了軟化點(diǎn)較低的包裝印刷油墨，當(dāng)進(jìn)行鍍鋁或復(fù)合時(shí)的高溫環(huán)境，油墨就極易被軟化點(diǎn)較高的或互溶性（溶解度）太好的膠水拉過來，結(jié)果造成離皮故障的出現(xiàn)。由于表印油墨體系里的成膜硬樹脂含量大到—定量(如聚酰胺油墨體系里硝化棉輔助樹脂）的印刷油墨，往往包裝印刷油墨的圖文墨膜膠就會失往一定的柔韌性，結(jié)果墨膜薄的地方復(fù)合附著好，而墨膜厚的地方復(fù)合后附著牢度差。BOPET膜蒸鍍時(shí)，將卷筒薄膜置放于真空室內(nèi)，關(guān)閉真空室抽真空。廣州光學(xué)級BOPET膜報(bào)價(jià)

無溶劑復(fù)合中使用的膠粘劑，因其不含有機(jī)溶劑而備受關(guān)注，在歐美等發(fā)達(dá)國家，無溶劑復(fù)合已成為軟包裝復(fù)合材料生產(chǎn)的主要方法。它是采用無溶劑型膠粘劑涂布基材，直接將其與第二基材進(jìn)行貼合的一種復(fù)合方法，雖同干式復(fù)合一樣使用膠粘劑，但其膠粘劑中不含有機(jī)溶劑，無需烘干裝置。由于其優(yōu)越的環(huán)境友好性，產(chǎn)品性能也可做到同干式復(fù)合一樣，是將來的發(fā)展方向。共擠復(fù)合，是將兩種或兩種以上的不同的塑料，通過兩臺或者兩臺以上的擠出機(jī)，分別使各種塑料熔融塑化以后供入一副口?；蛲ㄟ^分配器將各種擠出機(jī)所供給的塑料匯合以后供入口模，以制備復(fù)合薄膜的一種成型方法。這里所講的不同塑料，可以是不同種類的塑料，也可以是同一種類但不同牌號的塑料，或者同一牌號但不同配方的塑料。珠海耐高溫BOPET膜報(bào)價(jià)BOPET膜轉(zhuǎn)移法是借助載體膜(真空鍍鋁膜)將金屬鋁層轉(zhuǎn)移到基材的表面而形成鍍鋁薄膜。

要基本上解決BOPET膜由于鍍鋁層轉(zhuǎn)移造成的剝離強(qiáng)度下降的問題，就要從原材料的選擇及生產(chǎn)工藝上注意鍍鋁膜的質(zhì)量。保證鍍鋁膜本身質(zhì)量，是解決其問題的前提條件。若鍍鋁膜本身質(zhì)量較差，那么極好的復(fù)合工藝和極好的膠黏劑也無能為力。目前市面上出售的鍍鋁膜可分為有涂層的鍍鋁膜和無涂層的鏡層膜。涂層是用來增強(qiáng)與薄膜之間的結(jié)合強(qiáng)度，這層涂層的好壞也將關(guān)系到鍍鋁層的轉(zhuǎn)移程度，有涂層的鍍鋁膜大部分應(yīng)用在有煮沸要求或有一定耐性要求的產(chǎn)品包裝上，以PET鍍鋁為主〈非底涂復(fù)合的鍍鋁產(chǎn)品，在煮沸后鍍鋁層將全部發(fā)生轉(zhuǎn)移，剝離強(qiáng)度極低〉，干式復(fù)合后剝離強(qiáng)度普遍在1.5N/15m以上，鍍鋁層也不會全部轉(zhuǎn)移。國產(chǎn)鍍鋁膜若采用這種工藝和材料的話，復(fù)合后也不易產(chǎn)生質(zhì)量事故。

行業(yè)內(nèi)所說的“復(fù)合”實(shí)際上是“層合”的意思，是將不同性質(zhì)的薄膜通過一定的方式使其粘在一起，再經(jīng)封合起到保護(hù)內(nèi)容物的作用。軟包裝的復(fù)合加工方式主要有干式復(fù)合、濕式復(fù)合、擠出復(fù)合、共擠復(fù)合等。在復(fù)合膜的各種加工技術(shù)中，干式復(fù)合是我國極傳統(tǒng)、應(yīng)用極極廣的一種復(fù)合技術(shù)，極廣應(yīng)用于對食品、藥品、化妝品、日用品、輕工產(chǎn)品、化學(xué)品、電子產(chǎn)品等的包裝。干式復(fù)合是用涂布裝置(一般采用凹版網(wǎng)線輥涂布)在塑料薄膜上涂布一層溶劑型膠粘劑，經(jīng)復(fù)膜機(jī)除去溶劑而干燥，在熱壓狀態(tài)下與其他基材復(fù)合，如薄膜、鋁箔等粘合成復(fù)合膜，工藝流程如下圖所示，由于它是在膠粘劑“干”的狀態(tài)(無溶劑狀態(tài))下復(fù)合的，因此叫干式復(fù)合。鍍鋁膜是采用特殊工藝在塑料薄膜表面鍍上一層極薄的金屬鋁而形成的一種復(fù)合軟包裝材料。

BOPET膜轉(zhuǎn)移法。是借助載體膜(真空鍍鋁膜)將金屬鋁層轉(zhuǎn)移到基材的表面而形成鍍鋁薄膜。轉(zhuǎn)移法是在直接蒸鍍法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新工藝，它克服了直接蒸鍍法對基材要求的局限性，尤其適合于在各種紙及紙板上進(jìn)行鍍鋁，也可用于塑料薄膜的鍍鋁。國外已將轉(zhuǎn)移法應(yīng)用到布、纖維、皮革等基材的鍍鋁產(chǎn)品上。我國主要采用轉(zhuǎn)移法生產(chǎn)鍍鋁紙。鍍鋁薄膜生產(chǎn)工藝流程:基材放卷→抽真空→加熱蒸發(fā)舟→送鋁絲→蒸鍍→冷卻→測厚→展平→收卷。塑料薄膜的鍍鋁工藝一般采用直鍍法，即將鋁層直接鍍在基材薄膜表面。BOPET膜具有價(jià)廉、美觀及較好的阻隔性能。廣州耐磨BOPET膜報(bào)價(jià)

BOPET膜要形成表面光亮的金屬膜，必須要求基材具有較好的表面平滑度。廣州光學(xué)級BOPET膜報(bào)價(jià)

使用BOPET膜時(shí)需注意固化劑適當(dāng)減少也可以提高剝離強(qiáng)度，一般不低于正常量的15%，否則，會產(chǎn)生膠黏劑的熟化問題。增強(qiáng)膠膜的柔軟性，在配制膠液是，適當(dāng)減少固化劑的用量，使主劑與固化劑的交聯(lián)反應(yīng)程度有所降低，從而減少膠膜的脆性，使其保持良好的柔韌性和伸展性，有利于控制鍍鋁層的轉(zhuǎn)移。上膠量的控制。在涂膠時(shí)的涂布量關(guān)系到產(chǎn)品的剝離強(qiáng)度，過多或過少都會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。通常的情況是上膠量越大，熟化后鍍鋁層的轉(zhuǎn)移現(xiàn)象越明顯，同時(shí)涂布量大，完全固化時(shí)間就長，粘合分子就有足夠的活動能力，破壞鍍鋁層﹔上膠量過少，復(fù)合膜在外觀上容易出現(xiàn)白點(diǎn)現(xiàn)象。上膠量一般控制在2.5~3.0g/m”。廣州光學(xué)級BOPET膜報(bào)價(jià)