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濃密機(jī)哪個(gè)?現(xiàn)在不必糾結(jié)于這個(gè)問題了。好品牌濃密機(jī)具有以下主要特點(diǎn):
(1)給礦套筒下移,并設(shè)有受料盤,使給入的礦漿均勻、平穩(wěn)地下落,有效地防止了給礦余壓造成的翻花現(xiàn)象;
(2)增設(shè)內(nèi)溢流堰,使物料按規(guī)定行程流動(dòng),液壓中心傳動(dòng)濃密機(jī),防止了“短路”現(xiàn)象;
(3)溢流堰改為鋸齒狀,全尾砂充填濃密機(jī),改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸現(xiàn)象;
濃密機(jī)(thickener)是基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備,通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結(jié)構(gòu)材料建成帶錐底的圓筒形淺槽??蓪⒑讨貫?0%~20%的礦漿通過重力沉降濃縮為含固量為45%~55%的底流礦漿,借助安裝于濃密機(jī)內(nèi)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流礦漿由濃密機(jī)底部的底流口卸出。
濃密機(jī)的發(fā)展可以分為 4 個(gè)階段:
1) 沒有絮凝劑之前的濃密機(jī)面積很大,沉降效率很低。
2) 早期添加絮凝劑的濃密機(jī)面積減小,遼寧濃密機(jī),沉降速度加kuai。
3) 高xiao濃密機(jī)與早期添加絮凝劑的濃密機(jī)相比,GSN深錐濃密機(jī),在沉降原理上發(fā)生了質(zhì)的變化。面積大幅度減小。
4) 膏體深錐濃密機(jī)不僅面積大幅度減小,底流濃度也大幅度提高,底流達(dá)到膏體狀態(tài)。
由于濃密機(jī)工藝機(jī)理復(fù)雜,內(nèi)部狀態(tài)不易觀察,并具有大慣性、非線性、入料性質(zhì)波動(dòng)頻繁的特點(diǎn)。所以實(shí)現(xiàn)濃密機(jī)的自動(dòng)控制將會(huì)極大提高工業(yè)廢水處理能力和質(zhì)量。
底流流量自動(dòng)控制
操作員可以遠(yuǎn)程設(shè)置濃密機(jī)底流流量,濃密機(jī)底流渣漿泵轉(zhuǎn)速同底流流量構(gòu)成閉環(huán)控制,可以實(shí)現(xiàn)濃密機(jī)流量的自動(dòng)調(diào)節(jié),確保底流實(shí)際流量同濃密機(jī)設(shè)定流量基本相同。
濃密機(jī)主要用于選煤廠、尾煤等煤泥水和電廠灰渣水的濃縮澄清。特點(diǎn)是,潛耙掃料時(shí),避免了周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)的掛架耙子在掃料過程中對(duì)顆粒澄清沉降的干涉,加速了濃縮沉積過程。在提耙和降耙過程中,可依次清掃因異常壓耙所堆積的物料,從而避免大排放造成的停產(chǎn)。
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