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濃密機(jī)之所以能夠做到好,其原因主要有以下幾個(gè)方面:
給礦:傳統(tǒng)濃縮機(jī)采用上部給礦方式,礦漿在下降過(guò)程中容易對(duì)已沉淀好的礦漿產(chǎn)生影響。為了避免此種給礦方式的缺點(diǎn),濃密機(jī)充填系統(tǒng)技術(shù)應(yīng)用,技術(shù)人員經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn),決定采用下部給礦,在礦漿上升過(guò)程中不容易產(chǎn)生波動(dòng),全尾砂絮凝沉降與濃密機(jī)脫水技術(shù),同時(shí)為了避免礦漿中的氣泡對(duì)礦漿沉淀的影響,在礦漿給入濃縮機(jī)之前,需先經(jīng)脫氣槽處理;
濃密機(jī)又叫濃縮機(jī)是根據(jù)物料在液體中的比重不同而沉降速度也不同的原理設(shè)計(jì)的濃縮設(shè)備。一般是由金屬板材焊接而成。
濃密機(jī)的設(shè)計(jì)目的就是為了增加礦漿的濃度和密度,清除無(wú)用的澄清液。濃密機(jī)在水冶廠應(yīng)用廣泛,主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要液固分離的工藝。
濃密機(jī)
旋流器工作原理:
礦漿在壓力作用下經(jīng)給礦管沿蝸型方向進(jìn)入殼體,在殼內(nèi)做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),礦漿中的粗顆?;蛎芏却蟮念w粒因受到較大的離心力而進(jìn)入回轉(zhuǎn)流的外圍,終由底部沉沙嘴排出成為沉砂;細(xì)顆粒所受離心力較小,處于回轉(zhuǎn)流中心并隨液流向上運(yùn)動(dòng),后由溢流管排出成為溢流。
在濃度提高方面,深錐濃密機(jī)自身也存在一些制約因素。深錐濃mi機(jī)在運(yùn)行過(guò)程存在上清液隨進(jìn)料礦漿形成的環(huán)流方向旋轉(zhuǎn),此種液體的旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象對(duì)礦漿的沉降存在不良影響,防腐型濃密機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)要求,顆粒收到多個(gè)方向的力作用從而延長(zhǎng)了顆粒的沉降時(shí)間。因此,進(jìn)料方式的有效改變將會(huì)形成更好的濃mi效果。
濃密機(jī)按其傳動(dòng)方式分主要有三種,湖北濃密機(jī),其中前兩種較常見(jiàn):
1.中心傳動(dòng)式。通常此類濃密機(jī)直徑較小,一般在24米以內(nèi)居多。
2.周邊輥輪傳動(dòng)型,較常見(jiàn)的大中型濃密機(jī)。因其靠傳動(dòng)小車傳動(dòng)得名。直徑通常在53米左右,也有100米的。
3.周邊齒條傳動(dòng)型。此種基本直徑在53米以上,但現(xiàn)在所用較少。
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